- Регистрация
- 16.10.2018
- Сообщения
- 10
- Реакции
- 10
- Баллы
- 23
- Адрес
- Московская область
- Город
- Люберцы
- Имя
- Александр
Хочу показать Вам проект станочка, делал детали на него несколько месяцев назад для пионеров в кружок, да и после тоже просили, станочки - работают, свои задачи справно выполняют.
Почему именно такой конструктив - была задача - сделать станок без пластиковых деталей, исходил из того, что было в наличии, и что можно легко достать поблизости, не заказывая у наших узкоглазых друзей.
Проект под 500W шпиндель, при примененных размерах профилей рабочее поле - 300 мм на 180 мм, и ход по z - 100 мм. Про профили - все горизонтальные(не считая профили на стол и ось z)- 20х20х360 мм (всего 6 шт.) , все горизонтальные (не считая z)- 20х20х325 мм (всего 4 шт.) , ось z - горизонтальный - 20х40х90 мм (1 шт.) и вертикальный - 20х60х200 мм (1 шт.). Профили стола - 20х80х130 мм (4 шт.) и 20х20х130 мм (2 шт.). Все валы диаметром 12 мм, на осях x и y - 400 мм (всего 4 шт.) и на z - 200 мм (всего 2 шт.). Все ходовые шпильки - Т8, на x и y - 400 мм, на z - 200 мм. Шаговые движки - Nema17, установлены на 16 мм стойки для плат.
Кроме того при сборке использованы три ходовые гайки Т8, три опорных подшипника KFL08, три муфты 8х5 мм, модули с подшипниками LMK12UU (12 шт.), держатели валов SHF12 (12 шт.) и уголки 2028 (18 шт.) . Сборка производилась с использованием сухарей под профиль 20х20. Вот, вроде ничего не забыл, про использованные болты напишу позже, надо уточнить у того, кто собирал.
И фото готовых:
Все детали, те что на фото чёрные - вырезаны из Д16 толщиной 10 мм, покрашено порошковой краской. Периодически такие делаю, если надо - в личку.
![7.jpg 7.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9381-5cddd23f9064cbb319fd20345b31b969.jpg)
![1.jpg 1.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9374-88bd21250be829f30354ee2aad584933.jpg)
Почему именно такой конструктив - была задача - сделать станок без пластиковых деталей, исходил из того, что было в наличии, и что можно легко достать поблизости, не заказывая у наших узкоглазых друзей.
![2.jpg 2.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9375-7db2bd71c7ad8b216599d73a662a7b0c.jpg)
![3.jpg 3.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9376-a0d67add58c4b5a55f862aaedd4ec008.jpg)
![4.jpg 4.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9377-657b1313c17fe45350cd4eba8af532ec.jpg)
Проект под 500W шпиндель, при примененных размерах профилей рабочее поле - 300 мм на 180 мм, и ход по z - 100 мм. Про профили - все горизонтальные(не считая профили на стол и ось z)- 20х20х360 мм (всего 6 шт.) , все горизонтальные (не считая z)- 20х20х325 мм (всего 4 шт.) , ось z - горизонтальный - 20х40х90 мм (1 шт.) и вертикальный - 20х60х200 мм (1 шт.). Профили стола - 20х80х130 мм (4 шт.) и 20х20х130 мм (2 шт.). Все валы диаметром 12 мм, на осях x и y - 400 мм (всего 4 шт.) и на z - 200 мм (всего 2 шт.). Все ходовые шпильки - Т8, на x и y - 400 мм, на z - 200 мм. Шаговые движки - Nema17, установлены на 16 мм стойки для плат.
Кроме того при сборке использованы три ходовые гайки Т8, три опорных подшипника KFL08, три муфты 8х5 мм, модули с подшипниками LMK12UU (12 шт.), держатели валов SHF12 (12 шт.) и уголки 2028 (18 шт.) . Сборка производилась с использованием сухарей под профиль 20х20. Вот, вроде ничего не забыл, про использованные болты напишу позже, надо уточнить у того, кто собирал.
И фото готовых:
![11.jpg 11.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9379-e041d848e58a821b77b8403b5f3cfa84.jpg)
![12.jpg 12.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9380-2ede77dd18905498551da8d013ce1003.jpg)
Все детали, те что на фото чёрные - вырезаны из Д16 толщиной 10 мм, покрашено порошковой краской. Периодически такие делаю, если надо - в личку.
![7.jpg 7.jpg](https://cnc3018.ru/data/attachments/9/9381-5cddd23f9064cbb319fd20345b31b969.jpg)