ИНТЕРЕСНО Очередной старт апгрейда или тюнинг закончить нельзя, его можно (часть 2)....

[Sergik]

Сорри за долгое пропадание... Дел было выше крыши. Теперь немного подосвободился, тем более и этот вирус и то что я остался без машины (ничего плохого, кроме того что меня "поздравили" со старым НГ и только перед самым карантином решился вопрос с ремонтом по страховке, насколько затянется - х.з.).
Но и в свободное время я продолжал мучать станок, хотя настроения на эксгибиционизм похвастать не было, да и особо нечем было.
Итак, версия (фиг знает какая )...
Поехали.
Про увеличение поля по оси У я уже писал и пересадке на 12 валы, теперь увеличил поле и по Х и заменил каретку на алюминиевую. Поставил шпиндель, о котором я писал в первой версии. Оснастил индуктивными концевиками. Винты теперь у меня стоят по Х 4мм на оборот, по Y и Z - 2мм на оборот (так сложилось). Все винты поставлены на подшипники. Муфы ПОКА спиральные, но кулачковые будут. Мозги я наконец-то заменил на Planet CNC МК1, кстати, если у кого возникнут проблемы с вымогательством, то есть люди, способные помочь (просьба строго в личку). Драйвера- дешевая версия TB6600. Просьба сильно не пинать, версия пока еще не вышла до конца со стадии "из г..на и палок", много чего надо доделать. Пока мозги прикручены на стену, позже будет ящик.
Ессно модуль мозгов будет еще дорабатываться (будет подключаться внешний пульт, меняться система питания и т.д), но условиях невозможности покупки необходимого в реале делалось многое "на коленке левым локтем". На данный момент реальное рабочее поле 35*29.5см. Единственный косяк который я обнаружил- небольшой прогиб валов центре (когда ставишь каретку по середине и начинаешь шевелить за патрон, то при усилии выше среднего поддается немного). Но я не сильно расстроился (конечно огорчило), предполагал, что такое может произойти. Но, я считаю, для обработки мягких материалов (дерево, пластик) хватит вполне (тем более, что уже в качестве теста напилил под крепеж отверстий- нормально), да и каретка вышла тяжелее чем планировалось. А платы теперь удобнее обрабатывать ближе к краю, ведь нанес рабочую границу и есть ориентир- там нормально.
Ну а теперь немного плюсов и минусов. Плюс в том, что с этим контролером станок менее подвержен помехам. Программка поинтереснее, надо подизучить, хотя для быстрого старта и настройки достаточно нативно понятная и возможностей поболее кэндловских. Возможность подсоединения внешнего пульта с регулировкой скорости перемещения. Возможность нормальной смены инструмента (есть возможность использовать датчик). Ну и для тех, кто планирует что-то делать потоково, возможность сохранения заготовок в самой программе и инструмента. Ну и легкий моделинг без применения сторонних постпроцессоров- самостоятельное создание траекторий, например, из растра.
Из минусов. Т.к это версия с лицензией DIY, то программа только виндовая. Есть возможность перейти на версию, чем-то смахивающей внешне на мач и соотвествено имеющей клоны и на мак и на линь, но только у оригинальных котроллеров (напомню, что оригинал стоит 69 эвро и лицуха 69 эвро итого 138 комплект), отличаются они бутлоадерами и этот ни в какую не захотел обновляться на другую платформу. Ну и плюс китайских клонов в том что они идут с обвязкой (есть из чего выбрать-вариантов много).
Из минусов я пока наблюдаю более высокую сложность программы (надо изучать глубже) и отсутствие возможности построения карты высот, но это есть в версии МК2, также там есть возможность работы с карты памяти. Но одно НО, даже у китайцев стоит она значительно дороже и еще нет достоверной инфы про возможность обновления вообще (про битье по рукам, лезущим к нам в карманы тем более), значит там софт из первых версий и достаточно глючный по отзывам. Так что это пока золотая середина. И еще раз прошу сильно тапками не закидывать, т.к. я электронщик, а не железячник и из электроинструментов в доступе только сверлильный станок и шуруповерт с лобзиком и болгаркой. И в конце немного видео. Пробу делал "на ощупь" сьем за проход 1мм, фреза 2мм одноперая спиральная, подача 5мм в сек, сам понял, что можно и значительно быстрее.
З.Ы. В процессе сборки станка я таки нашел абразивные диски по алюминию и мягким сплавам, да есть такие. Из плюсов- режет хорошо. Минус- расход диска большой и диск толстоват. Когда диск кончился, а резать надо было, то провел эксперимент (предварительно проанализировав структуру диска и имеющиеся у меня диски) и попробовал резать абразивным по камню-бетону. Результат неплохой, но хуже чем спецдиском, но в разы лучше и эффективнее чем обычным по металлу (он ваще не режет). Рекомендую.










Часть 1 здесь.

 

[extrimus]

Работа проделана большая (сразу видно увлеченного товарища), но судя по тому, что валы всё-таки прогибаются - бестолковая. Уж прошу извинить меня за прямоту.
Я не электронщик, я железячник. По мне так лучше укрепить раму, чем покупать такую дорогую плату, у которой как оказалось тоже есть минусы. 20-й профиль для такого шпинделя, и судя по фото, тяжелой оси Z, это ОЙ.
Чем родная плата не устраивала? И что за пружинки по оси Z на шестом фото?

 

[Sergik]

Работа проделана большая (сразу видно увлеченного товарища), но судя по тому, что валы всё-таки прогибаются - бестолковая. Уж прошу извинить меня за прямоту.
Я не электронщик, я железячник. По мне так лучше укрепить раму, чем покупать такую дорогую плату, у которой как оказалось тоже есть минусы. 20-й профиль для такого шпинделя, и судя по фото, тяжелой оси Z, это ОЙ.
Чем родная плата не устраивала? И что за пружинки по оси Z на шестом фото?

Ну, во первых, "пружинки" это незаконченный эксперимент. Наблюдал такое явление на дорогом промышленном спецстанке, но там ось z на ремнях. Вот и решил попробовать. Пока наблюдаю и экспериментирую с жёсткостью пружин.
Второе- плата не такая уж и дорогая. У китайцев этот клон стоит 1.5-2к. Сравнимо со стоимостью дятла. А вот кендл меня пару раз очень жестоко подколол- попил крови маленько.
В третьих. Вообще все это (электроника) предназначалось для портальника, но судя по ситуации, это все затягивается и откладывается.
В четвёртых. Жёсткости 20 профиля, впринципе, хватает. Профиль не играет, а вот с прогибом валов столкнулся после увеличения ширины до 500х валов от стоковых. Это буквально 10-15 см.☹.
Так что как-то так.
Все постигается методом проб и ошибок. Каюсь, что изначально поленился и не сделал 3й вал по Х. Были мысли.
Но повторюсь, что этот прогиб, для которого нужно приложить хорошее усилие и прогиб стокового станка ни в какое сравнение не идут.