Рабочая подача и подача врезания, глубина резания, шаг (%) для различных фрез.

[XopT]

Доброго времени. Интересует такой вопрос, как правильно подбирать параметры для фрезеровки? В частности шаг, глубину, рабочую и врезную подачи... Или только опытным путем?
Например: 3.175 кукуруза на 3, 2, 1.6, 0.8 мм.
Может объяснит кто правила для вычисления этих параметров? Сразу скажу, простыми словами, если можно)

 

[chignon]

Опытным, конечно опытным путем, ибо слишком много факторов. Разные диаметры, разный материал. Где по нагрузке на двигатель, где по допустимым вибрациям, где по точности - хлипкий ведь станок, отклоняется инструмент от нагрузки - а где чтобы не сломать.
К примеру, для обрезки плат кукурузой 0.8 заглубляю чуть больше 1мм, а если стеклотекстолит 1.5 - 2мм, то за 2 прохода, обороты 12т, подача 100мм/м, при врезке 40%. Почему так - а хз, так сложилось, не очень быстро, но точность приемлемая. У кого-то всё по-другому.

 

[XopT]

Опытным, конечно опытным путем, ибо слишком много факторов. Разные диаметры, разный материал. Где по нагрузке на двигатель, где по допустимым вибрациям, где по точности - хлипкий ведь станок, отклоняется инструмент от нагрузки - а где чтобы не сломать.
К примеру, для обрезки плат кукурузой 0.8 заглубляю чуть больше 1мм, а если стеклотекстолит 1.5 - 2мм, то за 2 прохода, обороты 12т, подача 100мм/м, при врезке 40%. Почему так - а хз, так сложилось, не очень быстро, но точность приемлемая. У кого-то всё по-другому.

Ясно... Бум дальше эксперементировать)

 

[Efenia]

Доброго времени. Интересует такой вопрос, как правильно подбирать параметры для фрезеровки? В частности шаг, глубину, рабочую и врезную подачи... Или только опытным путем?

Сами ответили на свой вопрос , Или только опытным путем, насколько китайцы сэкономили на вашем станке, и насколько он разболтан , только им и вам отчасти известно, по опыту: сам инструмент при нормальном станке, может выдержать такие подачи, при которых на стоковом станке движки просто не способны раскрутиться.

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Доброго времени. Интересует такой вопрос, как правильно подбирать параметры для фрезеровки? В частности шаг, глубину, рабочую и врезную подачи... Или только опытным путем?
Например: 3.175 кукуруза на 3, 2, 1.6, 0.8 мм.
Может объяснит кто правила для вычисления этих параметров? Сразу скажу, простыми словами, если можно)

На это не сложно ответить кукуруза 2мм и выше, выдержит любые подачи которые ваш станок сможет выдать, пробовал даже 60мм/с на всех подачах (перемещение и врезание) с 1 мм углубления , правда только на дереве пробовал, такой скорости станок не выдает из за ускорений (просто не успевает разогнаться) главное что бы станок не развалился, а вот с диаметрами кукуруз меньше, уже смотреть на станок нужно, чем больше люфты станка, тем ниже подачи и меньше глубина, иначе фрезы потеряете (сломает), кукуруза 0,8мм может сломаться при углублении 0,2 мм и подаче 2мм/с, а может и 0,5мм с подачей 10мм/с работать, если в станке люфты минимальные ( биение инструмента меньше 0,1мм), да и про материал нужно не забывать, у каждого свои особенности, попробуйте в алюминий фрезу 0,8мм углубить на 1мм, даже при подаче 0,5 мм/с вы фрезу потеряете, а вот оргалит к примеру и при 10мм/с будет резать.Так что тут не столько инструмент, сколько сам станок и материал ограничивают скорость подачи.

 

[XopT]

Сами ответили на свой вопрос , Или только опытным путем, насколько китайцы сэкономили на вашем станке, и насколько он разболтан , только им и вам отчасти известно, по опыту: сам инструмент при нормальном станке, может выдержать такие подачи, при которых на стоковом станке движки просто не способны раскрутиться.

Видимо прилично сэкономили: 1.4мм при подаче 200, глубине всего 0.2 и шаге 20% ломается... а 1, так и вовсе при подаче в 100ю лопается. Повезло, видимо

 

[Efenia]

Видимо прилично сэкономили: 1.4мм при подаче 200, глубине всего 0.2 и шаге 20% ломается... а 1, так и вовсе при подаче в 100ю лопается. Повезло, видимо

1.4мм при подаче 200, 200 это чего? это мм/с или мм/мин? если первое то у вас просто не станок а самолет какой-то, еще немного и на ультразвуке работать будет, если второе то это 3мм/с если на такой скорости подачи фрезу 1,4 сломало, интересно конечно что вы такое фрезеровали (материал), если это дерево (ну кроме экзатических сортов типа акации) то вам срочно весь станок перебирать/переделывать нужно.

 

[XopT]

1.4мм при подаче 200, 200 это чего? это мм/с или мм/мин? если первое то у вас просто не станок а самолет какой-то, еще немного и на ультразвуке работать будет, если второе то это 3мм/с если на такой скорости подачи фрезу 1,4 сломало, интересно конечно что вы такое фрезеровали (материал), если это дерево (ну кроме экзатических сортов типа акации) то вам срочно весь станок перебирать/переделывать нужно.

Есно в мин... А материал фанера 4мм...

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Хорошо, если перебирать, то что с ним можно сделать?

 

[Efenia]

Мой станок , фанера 10мм , подача 20мм/с , врезание те же 20мм/с , фреза кукуруза из набора 1,5мм, глубина за один проход 0.5мм , (резал по контуру) сломалась на 58детали вырезая шип в 1*1см по всему контуру детали периметр детали 420х150 мм, не удивляйтесь длинне детали, у меня станок малость не из серии 3018, хотя изначально им и был.

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Есно в мин... А материал фанера 4мм...

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Хорошо, если перебирать, то что с ним можно сделать?

Можно и такое сделать, я например вот такое чудо сотворил.

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Есно в мин... А материал фанера 4мм...

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Хорошо, если перебирать, то что с ним можно сделать?

Если вас размер обработки устраивает, то для фанеры вполне достаточно переделать оси с валов на линейные направляющие типа mgn , у меня например стоят mgn9 но с осью z пришлось очень сильно заморочиться, что бы туда гайку впихнуть удалось. Лучше использовать mgn 15 , дороже конечно, но потом геморрою меньше.

 

[XopT]

Мой станок , фанера 10мм , подача 20мм/с , врезание те же 20мм/с , фреза кукуруза из набора 1,5мм, глубина за один проход 0.5мм , (резал по контуру) сломалась на 58детали вырезая шип в 1*1см по всему контуру детали периметр детали 420х150 мм, не удивляйтесь длинне детали, у меня станок малость не из серии 3018, хотя изначально им и был.

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Можно и такое сделать, я например вот такое чудо сотворил.

Ваши сообщения автоматически объединены: 30.07.2020

Если вас размер обработки устраивает, то для фанеры вполне достаточно переделать оси с валов на линейные направляющие типа mgn , у меня например стоят mgn9 но с осью z пришлось очень сильно заморочиться, что бы туда гайку впихнуть удалось. Лучше использовать mgn 15 , дороже конечно, но потом геморрою меньше.

Ясно, штудировать мат.часть по переделке станка на лин. направляющие.

 

[ЮрийВ]

Опытным, конечно опытным путем, ибо слишком много факторов. Разные диаметры, разный материал. Где по нагрузке на двигатель, где по допустимым вибрациям, где по точности - хлипкий ведь станок, отклоняется инструмент от нагрузки - а где чтобы не сломать.
К примеру, для обрезки плат кукурузой 0.8 заглубляю чуть больше 1мм, а если стеклотекстолит 1.5 - 2мм, то за 2 прохода, обороты 12т, подача 100мм/м, при врезке 40%. Почему так - а хз, так сложилось, не очень быстро, но точность приемлемая. У кого-то всё по-другому.

У меня при такой подаче и заглублении фреза кукуруза 1 мм ломается довольно быстро (через примерно 20 ...30 см пробега) , но обороты около 9 тыс/мин, если (сток). Так что присматриваю, что-то подобное кукурузе, но гораздо короче по рабочей длине, так как глубже 2 мм в таких случаях ничего резать и не надо, чтобы плечо излома уменьшить и увеличить многократно скорость реза (уже на другом поколении станка, хотя там и обороты 25 тыс. будут, но...)....

 

[chignon]

не знаю, не знаю, ни одной кукурузины 0.8мм не сломал. Щас вот пришли 0.5 с али, где их носило... давно за них деньги вернули... - не знаю пока, сколько давать.
Надо, наверное, станочек до ума довести перед тем, втулки по Z на подходе, и надо добавочную рельсу на Х заказывать, не курил еще.

 

[XopT]

не знаю, не знаю, ни одной кукурузины 0.8мм не сломал. Щас вот пришли 0.5 с али, где их носило... давно за них деньги вернули... - не знаю пока, сколько давать.
Надо, наверное, станочек до ума довести перед тем, втулки по Z на подходе, и надо добавочную рельсу на Х заказывать, не курил еще.

Про "довести до ума" здесь уже писали. И про доработки, переделки... Это все конечно будет, в дальнейшем, а вот сейчас - чтоб попрактиковаться (такому не в зуб ногой в данной теме, как я)?

 

[chignon]

Про "довести до ума" здесь уже писали. И про доработки, переделки...

Писано много, а толку от того...
У вас-то в чем проблема? Начинайте с меньшего, увеличивая, пока не перестанет устраивать, затем шаг назад. Вам что резать надо?

Ваши сообщения автоматически объединены: 31.07.2020

 

[XopT]

Писано много, а толку от того...
У вас-то в чем проблема? Начинайте с меньшего, увеличивая, пока не перестанет устраивать, затем шаг назад. Вам что резать надо?

Ваши сообщения автоматически объединены: 31.07.2020

Да, я уже нашел ответ на свой вопрос) Минус четыре тонких фрезы, нашел в каком диапазоне МОЙ экземпляр нормально работает) Спасибо, за ответы)

 

[Xaos]

Да, видимо только опытным путём, подбирать параметры фрез. ?