Какую подачу и ширину захода ставить на чистовой обработке обычным гравером, который идет в станке? Мотор стоит на 20000 оборотов, слишком уж долго идет чистовая, по несколько часов, хотя размер заготовки 40x40 мм
Follow along with the video below to see how to install our site as a web app on your home screen.
Примечание: This feature currently requires accessing the site using the built-in Safari browser.
А подачу сколько ставить? Стояло 30мм в секунду, очень долго идет чистовая по времени25 % от ширины пятки гравера!
а можно узнать откуда такое значение?25 % от ширины пятки гравера!
Я имею ввиду чистовую обработку гравером, которые идут в комплекте с pro версией станкаа можно узнать откуда такое значение?
Вы не перепутали с " Шаг по Z "
что такое "Ширина захода" ?
Блин, вы решили все тут в кучу?
Шаг по Z - лучше не использовать более 1/2 от толщины фрезы
Скорость рабочей подачи - на моем практически стоковом станке более 8 мм/сек (при гравировке я бы не рискнул), а если материал жесткий то и того меньше
Подача врезания тоже 5-8 мм/сек
Шаг смещения я бы использовал 75-80% от диаметра конца фрезы (чтобы не было полос и перекрывалась обработка)
почитайте немного форумЯ имею ввиду чистовую обработку гравером, которые идут в комплекте с pro версией станка
Арткам? Смело ставьте 3 мм/мин, удивитесь.Стояло 30мм в секунду, очень долго идет чистовая по времени
Ну давайте так: 1) глубина врезания, она в принципе зависит то того какой припуск вы оставляли при черновой обработке, немного больше -можно , меньше не стоит, получите ступеньки 2) шаг обработки - больше половины диаметра рабочего радиуса фрезы поставите, получите полосы, и чем больше шаг тем расстояние и глубина полос будет больше, 3) скорость перемещения (,она же подача) вот тут все не так просто, в принципе я не думаю что стоковый станок 3018 PRO может работать со скоростью выше 10мм/сек. Нет перемещаться то он может, пробовал на немного переделанном , и 40мм/с на винтах получал, но, по опыту даже 20мм/с для стокового много и поверхность не совсем чистая на прошке получается. Андрей наверное помнит , девушке сделали вдвоем одну и ту же модель, только я забыл скорость поправить для стокового станка, он сделал со скоростью 2мм/сек, я 20мм/с, результат- у Андрея все чистенько но очень долго , от моей быстро но не совсем чисто, и с ощущениями (по словам этой девушки) что станок, сам себя на запчасти разберёт. Короче проверьте не перепутали ли вы 30мм/с и 30мм/мин , если да, то подачу можно и увеличить, если нет, то наверное это предел для вашего станка. Чистовая обработка, в зависимости от рельефа идёт долго, чем сложнее рельеф - тем больше времени уйдет на обработку, 12/14/17 часов на пано, может легко потребоваться, и это не предел. Можно немного снизить время, установив параметры оси Z в eeprom станка такими же как и на осях XY (обычно на ось Z они прописываются ниже) но опять же необходимо учитывать с каким материалом вы работаете. В основном именно сложность рельефа и решает сколько времени уйдет на обработку, вы можете подачу хоть 100мм/сек поставить, но если у вас углубление через каждый миллиметр , то такую скорость подачи станок никогда не выдаст, скорость перемещения по оси Z подстроит все остальные скорости под себя.Я имею ввиду чистовую обработку гравером, которые идут в комплекте с pro версией станка
Наверное вы все же перепутали секунды с минутами. Лично я предпочитаю пользоваться мм/мин. У меня на все виды инструментоф (фрез) стоят скорости в мм/мин. Получается что 30 мм/сек это 1800 мм/мин. Это слишком много. У меня холостой ход стоит 2000 мм/мин. Максимум по дереву у меня 900 мм/мин при черновой обработки. Для чистовой это 600 мм/мин. Пробовал как то 900 для чистовой получается плохо. Сразу появляются сколы. Для такой скорости нужен и шпиндель на 20000 об/мин, а у меня всего 12000. Когда у меня был 3018, я работал на скорости 400 мм/мин и не более. Ну или чтобы вам было понятнее около 7 мм/сек. Ну а для пластика и вовсе в 2 раза меньше. Плата для поделок на основе Ардуино фрезеровал (гравировал) на скорости 100 мм/мин (1.6 мм/сек).А подачу сколько ставить? Стояло 30мм в секунду, очень долго идет чистовая по времени
И я так пробовал, но полосы все равно остаются, по этому выставляю процентов 25-30, тогда получается практически идеально, даже последующей обработки не требуется, правда время фрезеровки увеличивается в разы!я бы использовал 75-80% от диаметра конца фрезы
Если на модели есть резкие подъемы-спуски в плоскости YZ, полосатости не избежать, оптимально не больше 30% носа, поэтому еще и важно выбрать фрезу в соответствии с деталировкой, если низкая то при носе 0.5 - 0.75, вполне себе быстро, а где высокая там с носом 0.25.Ну и конечно 25% перекрытия это мне кажется просто перебор
ну согласен был бы на 50%
Интернет портал организованный в 2018 году , для поддержки пользователей мини станка с ЧПУ CNC 3018 и его модификаций.
Мы хотели бы помочь всем, кто приобрел или только собирается приобрести данный станок. Здесь Вы совершенно спокойно можете задать свои вопросы, или просто прочитать полезную или интересную информацию по сборке, настройке и эксплуатации данного мини станка.
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!