Шлифовка цангового патрона для посадки на вал шпинделя.

[Sanatta]

Начало изложено в теме: Какова температура прогрева при горячей посадке цанги на вал шпинделя?

Кратко:

Диаметр вала шпинделя 8.01мм.


Отверстие для посадки на вал шпинделя 7.91мм.

Задача сделать приспособу для получения нужного размера цангового патрона для посадки на вал шпинделя в домашних условиях.

Пост для шапки.

Ваши сообщения автоматически объединены: 08.04.2023

Изначально идея была такой.
Берется двигатель с круглым камнем от дремеля.

Во втором двигателе с малыми биениями закрепляется цанга в цангу обрабатываемый цанговый патрон.


Сама идея на фото ниже: Обработка встречным вращением.

Первый двигатель крепятся в китайский координатный стол BG6330 3кг


второй в чугунные крестовые тиски «Энкор» 20080 75 мм 6кг

Чугунные крестовые тиски фиксируются неподвижно. Управление идет с координатного стола.

Сейчас ищется основание для всей конструкции.

Ваши сообщения автоматически объединены: 08.04.2023

По мере изучения вопроса стало понятно, что движок с латунной цангой не подходит.

Второй двигатель занял место первого.
А на место второго был снят с настольного фрезера блок-подъемник с запрессованным в 20мм основание цанговым патроном.

Грубый камень был заменен на сферическую шарошку.

Поменялась конструкция.

Дальнейшее изучение привело к требованию точности плюс минус одна сотка.

Заявленная для координатного стола BG6330 точность 0,05мм.




На фото видно, что размер минимального деления пять соток, то есть при требовании плюс минус одна сотка, ручная обработка отпадает.

Продолжение следует…

 

[vvv1234]

Еще можно попробовать следующим образом. Взять цангу 6мм, вставить ее в растачиваемый патрон и затянуть на валу двигателя. А потом поставить все это дело на координатный стол и потихоньку растачивать отверстие в патроне до нужного диаметра.

 

[Sanatta]

Взять цангу 6мм

Возможно имелось в виду цанга 8мм, так как вал двигателя 8мм. Поискал я такую для ER11, и с удивлением нашел. Ранее я считал, что для ER11 максимальная цанга это 7мм. Действительно это упростило бы конструкцию и даже увеличило точность последующей посадки, жаль, что найденная цанга для меня дорого.

 

[Sanatta]

Продолжаем.
Теоретические прикидки.

Шаг ШД 1.8градусов (см фото выше), то есть 200 шагов на оборот. Ход винта на оборот 1.5мм

Точность на шаг 1.5мм/200= 0,0075мм, то есть 7.5 микрон. Плюс по оси Х делитель на 3.Точность ременной передачи на уровне микрон мне не известно. Делители шагов с точки зрения точности без энкодера в интернете не рассматриваются. Будем опираться пока на это. И даже имея на шаг 7.5микрон (конечно выбрав люфты, победив прогибы и т.п.) мы имеем три попытки вписаться в требования, 0.0075мм Х 3шага=0.021мм укладываемся в две сотки. Поправьте если рассуждения не верны.

Подбираем оборудование для автоматики.

Шаговые двигатели.

На одном из них требуется снять запрессованную шестерёнку.

Передаточные узлы.


Расположение на координатном столе.

Нашлось подобие основания.


2мм толщина стали, 10мм «толщина» профиля. Вес 3кг.Станиной это назвать язык не поворачивается. Это скорее напоминает шифер.Но другого сейчас нет.

Приблизительное расположение на основании.

Чем дальше, тем интереснее.

Процесс начинает напоминать китайскую шкатулку. Чтобы собрать CNC 3018 надо сначала посадить патрон на вал. Чтобы посадить патрон на вал надо собрать ЧПУ приспособу. Чтобы собрать ЧПУ приспособу надо с вала ШД снять запрессованную шестеренку…

Следующий шаг - это измерения. Способы, методы, реальные замеры все это надо изучить и реализовать. Напомню: Собирать ЧПУ, открывать программу Candle, и писать на Ардуино буду впервые. Так что на быстрый результат рассчитывать не стоит. Всем терпения и мне в первую очередь.

Продолжение следует…

 

[demyuri]

Браво! Честно говоря, даже не ожидал, что полубредовая идея воплотится в жизнь . Обычно идут самым лёгким путем, покупают новый моторчик с напрессованным патроном.
Подкину ещё одну мысль: для точного замера маленьких диаметров, можно использовать конусные развертки или конусный штифт подходящего диаметра. Конусность 1:30, 1:50, уже дадут достаточную точность измерения. Можно использовать любой конический стержень.
ПС. Властью, данной мне Администратором, награждаю дядьку Sanatta, медалью "За отвагу".

 

[Sanatta]

Если это то:

То что означают, если я правильно прочел:
ВИ 3 и
№2?

А главное как пользоваться этим для измерений?

 

[demyuri]

как пользоваться этим для измерений?

ЭТИМ никак. Это обычная цилиндрическая развертка. Есть конусные развертки. У них рабочая часть, как правило, длинная, а хвост коротенький.

Ваши сообщения автоматически объединены: 09.04.2023

если я правильно прочел:
ВИ 3 и
№2?

ВИЗ - волжский (вологодский, Воркутинский, варшавский, .....точно не знаю) Инструментальный Завод. N°2 значит финишная чистовая, размер развертывания +0.02 мм.

 

[Sanatta]

Да Винницкий ИЗ. В интернете сейчас нашел. Других с сожалению нет.

оффтоп

 

[demyuri]

Берём полоску нетолстого (1-3 мм) металла. Рисуем клин с размерами от 2-3 до 6-7 мм, длиной 50-100. На каждые 10 мм длины, ширина должна уменьшаться (увеличиваться) на 0.1-0.5 мм. Грубовато, но за неимением кухарки имеют дворника. Можно сразу нанести риски по всей длине.

 

[Robinson1957]

ВИЗ - волжский (вологодский, Воркутинский, варшавский, ....

ВИЗ - это Воронежский Инструментальный Завод.

 

[vvv1234]

Продолжаем.
Теоретические прикидки.

Шаг ШД 1.8градусов (см фото выше), то есть 200 шагов на оборот. Ход винта на оборот 1.5мм

Точность на шаг 1.5мм/200= 0,0075мм, то есть 7.5 микрон. Плюс по оси Х делитель на 3.Точность ременной передачи на уровне микрон мне не известно. Делители шагов с точки зрения точности без энкодера в интернете не рассматриваются. Будем опираться пока на это. И даже имея на шаг 7.5микрон (конечно выбрав люфты, победив прогибы и т.п.) мы имеем три попытки вписаться в требования, 0.0075мм Х 3шага=0.021мм укладываемся в две сотки. Поправьте если рассуждения не верны.

Подбираем оборудование для автоматики.

Шаговые двигатели.

На одном из них требуется снять запрессованную шестерёнку.

Передаточные узлы.


Расположение на координатном столе.

Нашлось подобие основания.


2мм толщина стали, 10мм «толщина» профиля. Вес 3кг.Станиной это назвать язык не поворачивается. Это скорее напоминает шифер.Но другого сейчас нет.

Приблизительное расположение на основании.

Чем дальше, тем интереснее.

Процесс начинает напоминать китайскую шкатулку. Чтобы собрать CNC 3018 надо сначала посадить патрон на вал. Чтобы посадить патрон на вал надо собрать ЧПУ приспособу. Чтобы собрать ЧПУ приспособу надо с вала ШД снять запрессованную шестеренку…

Следующий шаг - это измерения. Способы, методы, реальные замеры все это надо изучить и реализовать. Напомню: Собирать ЧПУ, открывать программу Candle, и писать на Ардуино буду впервые. Так что на быстрый результат рассчитывать не стоит. Всем терпения и мне в первую очередь.

Продолжение следует…

В теории нормально. На практике может что и получится. После десятка испорченных патронов. И если соостность фреза-отверстие удасться выставить с достаточной точностью, иначе получится конус.
Но в любом случае энтузиазм достоин уважения.

 

[Sanatta]

После десятка испорченных патронов.

Именно чтобы этого избежать

Следующий шаг - это измерения.

Необходимо обеспечить точность измерений размеров до и после проходов (их теоретически пока что три), чтобы иметь оценочное представление о результате снятия материала за проход. Желательно получить понятие о повторяемости этих результатов (чтобы лишним проходом не испортить патрон). И самое главное найти способы и методы замера конусности до прохода (хотя бы оценочные). Опорно-ортогональных плоскостей я пока не вижу. Чугунные крестовые тиски в этом плане не стоит рассматривать, а китайская ортогональность стола требует своей оценки. Если с этим не разобраться, то тогда получим десятки испорченных патронов. Именно поэтому большинство

Обычно идут самым лёгким путем, покупают новый моторчик с напрессованным патроном.