- Регистрация
 - 24.08.2021
 
- Сообщения
 - 3 890
 
- Реакции
 - 5 105
 
- Баллы
 - 138
 
- Адрес
 - очень далеко от России
 
- Имя
 - Валерий
 
- Станок
 - CNC 6040
 
- Плата
 - самодельная
 
Последнее редактирование:  
МДФ - неплохой материал для изготовления корпусов. Но поверхность у него легко царапается и краска на нее ложится не очень ровно. Поэтому решил поэкспериментировать и сделать корпус из МДФ с ламинированием тонким пластиком. Дело интересное, но времяемкое. Также требуется хорошая точность изготовления деталей.
Вообщем, работа для тех, кто хочет слегка за...маздахиздиться.
Модель корпуса
Материалы.
МДФ 2.5мм и пластик 0.5мм. Пластик можно взять и потоньше, но если планируестя покраска и гравировка - 0.5мм - оптимум.
Инструменты.
- конусная фреза для обработки углов, 6мм 90 градусов
- цилиндрическая фреза стружколом 1мм
- цилиндрическая фреза для пластика 1мм
- конусная фреза 30х0.2 (оптимально, если надо делать углы 15 градусов)
Можно использовать только одну из цилиндрических фрез 1мм. Но при обработке пластика на стружколом пластик может налипнуть. А при обработке МДФ фрезой по пластику станок сильно вибрирует. Поэтому я пользую обе фрезы.
1. Чертим детали корпуса. После черчения рекумендуется сделать трехмерную модель. Чтобы проверить состыковку деталей.
2. Наклеиваем пластик на МДФ. Оптимальный клей - спрей Scotch Super 7, отлично держит, есть специальный разбрызгиватель, распределяющий клей равномерно по поверхности. Пресс не нужен, после приклейки достаточно положить склееный бутерброд на ровную поверхность и прижать руками секунд на 10-20.
3. Приклеиваем заготовку на жертвенник. Если жертвенник не нивелирован, то для деталей с 45-градусной обработкой границ надо снять карту. Мелкоячеистая карта не нужна, достаточно 20х20мм. А чтобы не портить жертвенник, можно приклеить на жертвенник кусок МДФ, а уже на него - заготовку.

4. Если нужна фрезеровка детали с другой стороны (например, под отрицательным углом или забыли что-то профрезеровать) - делаем следующим образом.
- приклеиваем к жертвеннику две полосы МДФ и фрезеруем фрезой известного диаметра внутреннюю часть угольника.
- сдвигем шпиндель по X и Y на радиус фрезы и устанавливливаем деталь в упор по краям.
- если не лень - проверяем точность установки, сдвигая шпиндель в точку с известными координатами.
5. Склейка корпуса.
- приклеиваем на ровную поверхность 90-градусные уголки из МДФ, ставим дно и вертикальные детали.
- приклеиваем верхние детали, даем клею подсохнуть, потом приклеиваем остальные.
Корпус готов.

Вообщем, работа для тех, кто хочет слегка за...маздахиздиться.
Модель корпуса
Материалы.
МДФ 2.5мм и пластик 0.5мм. Пластик можно взять и потоньше, но если планируестя покраска и гравировка - 0.5мм - оптимум.
Инструменты.
- конусная фреза для обработки углов, 6мм 90 градусов
- цилиндрическая фреза стружколом 1мм
- цилиндрическая фреза для пластика 1мм
- конусная фреза 30х0.2 (оптимально, если надо делать углы 15 градусов)
Можно использовать только одну из цилиндрических фрез 1мм. Но при обработке пластика на стружколом пластик может налипнуть. А при обработке МДФ фрезой по пластику станок сильно вибрирует. Поэтому я пользую обе фрезы.
1. Чертим детали корпуса. После черчения рекумендуется сделать трехмерную модель. Чтобы проверить состыковку деталей.
2. Наклеиваем пластик на МДФ. Оптимальный клей - спрей Scotch Super 7, отлично держит, есть специальный разбрызгиватель, распределяющий клей равномерно по поверхности. Пресс не нужен, после приклейки достаточно положить склееный бутерброд на ровную поверхность и прижать руками секунд на 10-20.
3. Приклеиваем заготовку на жертвенник. Если жертвенник не нивелирован, то для деталей с 45-градусной обработкой границ надо снять карту. Мелкоячеистая карта не нужна, достаточно 20х20мм. А чтобы не портить жертвенник, можно приклеить на жертвенник кусок МДФ, а уже на него - заготовку.

4. Если нужна фрезеровка детали с другой стороны (например, под отрицательным углом или забыли что-то профрезеровать) - делаем следующим образом.
- приклеиваем к жертвеннику две полосы МДФ и фрезеруем фрезой известного диаметра внутреннюю часть угольника.
- сдвигем шпиндель по X и Y на радиус фрезы и устанавливливаем деталь в упор по краям.
- если не лень - проверяем точность установки, сдвигая шпиндель в точку с известными координатами.
5. Склейка корпуса.
- приклеиваем на ровную поверхность 90-градусные уголки из МДФ, ставим дно и вертикальные детали.
- приклеиваем верхние детали, даем клею подсохнуть, потом приклеиваем остальные.
Корпус готов.
