ПОМОГИТЕ Подскажите какие программы нужны, чтобы создать 3D-модель? И с чего вообще начать новичку?

Alexandroid21

ТОЛЬКО ВОТ, НО БОЛЬШЕ ЧИТАЕТ...
ПРОВЕРЕННЫЙ
Регистрация
10.09.2025
Сообщения
1
Реакции
0
Баллы
1
Город
Чебоксары
Область
Чувашия
Имя
Александр
Здравствуйте. Недавно приобрел станок LUNYEE 3018 pro max. Я новичок в этом деле, но давно уже было желание. Вообщем собрать, подключить и установить весь софт, что был на флешке со станком проблем не составило. Даже запустил тестовую управляющую программу с флешки. Станок выгравировал мне смайлик. Хочется идти дальше. Для начала хотелось-бы вырезать какую-нибудь 3D-модель, чтобы стимул был идти дальше, а для этого как минимум нужна такая модель. Ну и главный вопрос! Какие программы нужны, чтобы начать создавать управляющие программы. И где можно почитать об этом подробно, а лучше видеоуроки? И если не трудно, можно ссылку на какую нибудь не сложную 3D-модель, желательно с одним инструментом. Спасибо
 
Загляните в "Справочник".
 
Почитайте форум.
 
Какие программы нужны, чтобы начать создавать управляющие программы.

Для начала нужно научиться моделировать в CAD программах. CAD это любые программы для 3D моделирования (Автокад, Компас-3D, SolidWorks, Inventor и т.д.).

Для того что бы фрезеровать сложные 3D или 2,5D геометрию необходимо освоить CAM-программы. Это те программы, которые преобразуют модель тела в файл G-кода. По идее, из любой программы можно сохранить геометрию в формате stp или stl. Это распространенные форматы, которые поддерживаются любыми CAM-программами. У крупных инженерных платформ есть свои CAM-модули. Но всё это платно и бесплатно не у всех можно взять. Один из самых распространенных модулей — это SolidCAM. SolidCAM — это отдельное программная надстройка, которую можно установить в SolidWorks или Inventor. Но без основных программ SolidWorks или Inventor, SolidCAM установить не получится. (Не путать с SolidWorksCAM. SolidWorksCAM и SolidCAM — это две разные программы. SolidWorksCAM — это модуль от самой компании SolidWorks, на данный момент, по отзывам, является устаревшим и менее функциональным). SolidCAM без проблем можно скачать бесплатно на волшебных сайтах.

Есть также различные другие специализированные программы для гравировки или фрезеровки печатных плат. Отличаются они тем, что геометрия обработки строится не сплошной выборкой материала, а обходом контура или другим специализированным методом. У всех программ есть свои достоинства и недостатки, и под разные задачи подойдут разные программы. То, что хорошо работает с лазером, не работает с фрезой. Программа выбирается под задачу.

Начать советую не с CAM программ, а изучения G-кода. Попытайтесь самостоятельно написать программы на G-коде. Для этого нужен лишь стандартный блокнот. Например, изготовьте подложку для стола со всеми необходимыми отверстиями (на это у вас уйдет около месяца). В процессе изучения вы столкнетесь с массой проблем самого станка. Калибровки шага, помехи от двигателя, зависания компьютера, калибровка и настройка концевых датчиков, выставление систем координат и работа с пользовательскими системами координат G54-G59 и многое другое. На этой стадии вы сломаете не одну фрезу и знатно так навеселитесь, пока запомните, что можно, а чего делать не стоит. Например, начните с тестов выбора скорости шпинделя и скорости подачи. Если вы без этих знаний сунетесь в SolidCAM, то вы утонете в меню настройки программы. А когда возникнет проблема вы не сможете понять из-за чего она случилась и как исправить. Например скорости резания нужно понимать на интуитивном уровне. Там многое зависит от материала, который вы собираетесь обрабатывать, и от ваших фрез. Слишком много нюансов, чтобы рассказывать.

В любом случаи даже если вы G-код формируете через CAM программы, файлы с G-кодом необходимо просматривать самостоятельно на предмет ошибок. Например CAM программа может использовать для построения криволинейной геометрии специализированные коды G2 (которые могут не поддерживаться вашей прошивкой платы) или формировать их через отрезки G1. И для того что бы понять почему ваша управляющая программа не заработала нужно уметь писать такие УП вручную.

Писать программы можно в UGS(Universal Gcode Sender ) (можно использовать другие текстовые редакторы notepad++ или VSCode), там неплохая функция подсветки синтаксиса. Но работать в ней не всегда удобно. Лично у меня часто зависает так что приходится комп перезагружать.
После того как вы освоились с G-кодом и самостоятельно можете через терминал отправить шпиндель в нужную точку, а не через интерфейс программы, то можно переходить к изучению CAM-программы. Первое, что понадобится понять и разобраться с постпроцессором. Постпроцессор — это небольшой файл, который нужен в CAM-программах для изменения исходного файла G-кодов. Дело в том, что каждый производитель ЧПУ-станков создает свои платы управления со своей прошивкой. Программа управления (файл с G-кодом) может иметь особый синтаксис. Для того чтобы CAM-программа знала, как нужно формировать исходный файл, для этого используются файлы постпроцессора. Это еще одна большая тема для изучения не на один день.
Для этого рекомендую заглянуть в ютуб-канал «Propeller Lab», в частности в видео #26. CNC 1419 - Создание постпроцессора с нуля. В SolidCAM для grbl. На канале также есть простая инструкция создания УП (управляющей программы) в SolidCAM.

Собственно, видео «Propeller Lab» можно начинать смотреть с первого выпуска. Он как раз записал путь новичка от самого нуля и все проблемы, с которыми сталкивается новичок в изучении этой темы.
 
Здравствуйте. Недавно приобрел станок LUNYEE 3018 pro max. Я новичок в этом деле, но давно уже было желание. Вообщем собрать, подключить и установить весь софт, что был на флешке со станком проблем не составило. Даже запустил тестовую управляющую программу с флешки. Станок выгравировал мне смайлик. Хочется идти дальше. Для начала хотелось-бы вырезать какую-нибудь 3D-модель, чтобы стимул был идти дальше, а для этого как минимум нужна такая модель. Ну и главный вопрос! Какие программы нужны, чтобы начать создавать управляющие программы. И где можно почитать об этом подробно, а лучше видеоуроки? И если не трудно, можно ссылку на какую нибудь не сложную 3D-модель, желательно с одним инструментом. Спасибо
Начнем с того, что 3д модели для фрезерных станков с ЧПУ ( называют ещё stl моделями) , Походу вы даже не удосужились не то что справочник на форуме почитать, но и просто в поисковике любого браузера набрать " 3д модели для cnc" ? Вам бы вывалилась куча сайтов с возможностью скачать как платные , так и бесплатные 3д модели (файлы с расширением .stl или если уж сильно заморочиться триангуляционные модели) . Далее ваша задача, перевести эти модели в формат понятный станку ( нарезать) , для этого каждый выбирает программу по назначению, artcam, aspirе и другие, выбор зависит от цели , много cad программ поддерживают перевод в формат G-Code ( в нашем случае в файл с расширением .nc) . Есть программы для резки плат, для резки рельефов, для гравировки, для работы с 4той осью, в основном платные, но и сломанных( бесплатных) найти не составляет проблемм ( на нашем форуме можете сломанные программы не искать, их тут просто нет) . И последняя программа - это управляющая программа станком, здесь то же есть выбор bCNC, Candle, cncjs и другие, опять же , все зависит от ваших предпочтений, у любой из них есть свои плюсы и минусы.
По поводу собрать все программы на каком то отдельном носителе - вы сильно погорячились, некоторые программы не работают с sd карт и прочих флешек, да и хранить их лучше в нескольких местах ( делать резервные копии) , обычно переносные носители не слишком долго служат. Короче ( мне просто делать нечего было, я вам написал много букв) более подробно можно прочитать в разделе " справочника , С чего начать". И побыстрее тут не прокатит, быстро (относительно) можно только избавится от станка, хотите научиться на нем работать, учитесь искать информацию для конкретно вашего случая, иначе лучше просто продайте/выбросите/ спрячьте подальше станок.
 
Для начала нужно научиться моделировать в CAD программах. CAD это любые программы для 3D моделирования (Автокад, Компас-3D, SolidWorks, Inventor и т.д.).

Для того что бы фрезеровать сложные 3D или 2,5D геометрию необходимо освоить CAM-программы. Это те программы, которые преобразуют модель тела в файл G-кода. По идее, из любой программы можно сохранить геометрию в формате stp или stl. Это распространенные форматы, которые поддерживаются любыми CAM-программами. У крупных инженерных платформ есть свои CAM-модули. Но всё это платно и бесплатно не у всех можно взять. Один из самых распространенных модулей — это SolidCAM. SolidCAM — это отдельное программная надстройка, которую можно установить в SolidWorks или Inventor. Но без основных программ SolidWorks или Inventor, SolidCAM установить не получится. (Не путать с SolidWorksCAM. SolidWorksCAM и SolidCAM — это две разные программы. SolidWorksCAM — это модуль от самой компании SolidWorks, на данный момент, по отзывам, является устаревшим и менее функциональным). SolidCAM без проблем можно скачать бесплатно на волшебных сайтах.

Есть также различные другие специализированные программы для гравировки или фрезеровки печатных плат. Отличаются они тем, что геометрия обработки строится не сплошной выборкой материала, а обходом контура или другим специализированным методом. У всех программ есть свои достоинства и недостатки, и под разные задачи подойдут разные программы. То, что хорошо работает с лазером, не работает с фрезой. Программа выбирается под задачу.

Начать советую не с CAM программ, а изучения G-кода. Попытайтесь самостоятельно написать программы на G-коде. Для этого нужен лишь стандартный блокнот. Например, изготовьте подложку для стола со всеми необходимыми отверстиями (на это у вас уйдет около месяца). В процессе изучения вы столкнетесь с массой проблем самого станка. Калибровки шага, помехи от двигателя, зависания компьютера, калибровка и настройка концевых датчиков, выставление систем координат и работа с пользовательскими системами координат G54-G59 и многое другое. На этой стадии вы сломаете не одну фрезу и знатно так навеселитесь, пока запомните, что можно, а чего делать не стоит. Например, начните с тестов выбора скорости шпинделя и скорости подачи. Если вы без этих знаний сунетесь в SolidCAM, то вы утонете в меню настройки программы. А когда возникнет проблема вы не сможете понять из-за чего она случилась и как исправить. Например скорости резания нужно понимать на интуитивном уровне. Там многое зависит от материала, который вы собираетесь обрабатывать, и от ваших фрез. Слишком много нюансов, чтобы рассказывать.

В любом случаи даже если вы G-код формируете через CAM программы, файлы с G-кодом необходимо просматривать самостоятельно на предмет ошибок. Например CAM программа может использовать для построения криволинейной геометрии специализированные коды G2 (которые могут не поддерживаться вашей прошивкой платы) или формировать их через отрезки G1. И для того что бы понять почему ваша управляющая программа не заработала нужно уметь писать такие УП вручную.

Писать программы можно в UGS(Universal Gcode Sender ) (можно использовать другие текстовые редакторы notepad++ или VSCode), там неплохая функция подсветки синтаксиса. Но работать в ней не всегда удобно. Лично у меня часто зависает так что приходится комп перезагружать.
После того как вы освоились с G-кодом и самостоятельно можете через терминал отправить шпиндель в нужную точку, а не через интерфейс программы, то можно переходить к изучению CAM-программы. Первое, что понадобится понять и разобраться с постпроцессором. Постпроцессор — это небольшой файл, который нужен в CAM-программах для изменения исходного файла G-кодов. Дело в том, что каждый производитель ЧПУ-станков создает свои платы управления со своей прошивкой. Программа управления (файл с G-кодом) может иметь особый синтаксис. Для того чтобы CAM-программа знала, как нужно формировать исходный файл, для этого используются файлы постпроцессора. Это еще одна большая тема для изучения не на один день.
Для этого рекомендую заглянуть в ютуб-канал «Propeller Lab», в частности в видео #26. CNC 1419 - Создание постпроцессора с нуля. В SolidCAM для grbl. На канале также есть простая инструкция создания УП (управляющей программы) в SolidCAM.

Собственно, видео «Propeller Lab» можно начинать смотреть с первого выпуска. Он как раз записал путь новичка от самого нуля и все проблемы, с которыми сталкивается новичок в изучении этой темы.
Ну вы и напугали человека, не зная что человек знает, нельзя ставить прогнозы на скорость получения готового результата. Мне , например , хватило 2х часов и просмотра 1 видео урока по арткаму ( точнее ,из двух часов урока, полезными оказались всего 10 мин в самом конце) что бы, на следующий день, после прихода станка, выгравировать рельеф "гуся " 10*10 см скачанного с какого то сайта , имея только стоковые граверы. (Умолчу что перед приходом станка, года 4 как , у меня был 3д принтер ( причем 3шт) и все, в принципе, было похоже, за исключением нюансов. ) . А уж жертвенник сделать, после рельефа, вообще из разряда " как два пальца об асфальт" . Да и "С чего начать" тогда ещё не было. Вот, с тех пор , утверждение, что человеку нужно уметь читать g-code , для простой гравировки , или что то самому писать, на начальном этапе, слишком преувеличенно. Это конечно очень полезно - уметь читать G-code ( к этому все равно вернёшься , рано или поздно) , но сразу кидаться в него "с головой" , думаю все же излишне.
 
Мне , например , хватило 2х часов и просмотра 1 видео урока по арткаму ( точнее ,из двух часов урока, полезными оказались всего 10 мин в самом конце) что бы, на следующий день, после прихода станка, выгравировать рельеф
Нет. Вы совершенно не поняли главный вопрос и запрос молодого человека. Своего «рельефного гуся» он уже сделал.
Судя по описанию, он на стадии, когда успешно запустил тестовую гравировку через Candle. Но что делать дальше, у него представления нет. Он написал, что ему «Хочется идти дальше». Но представления, с чего начать это «дальше», нет. А скачать модельку со стороннего сайта и нажать одну кнопку «запуск» — это не значит уметь работать на ЧПУ.
ЧПУ — это огромная тема обработки материалов, которая изучается в ВУЗе не один семестр. Месяц на изучение G-кода — это я еще сильно занизил. Знание G-кода, естественно, нужно не для гравировки. Там тысячи строк, когда которые вручную никто не пишет.
Уметь работать на ЧПУ — это уметь изготавливать необходимые детали и формы с заранее определенным допуском. Даже у банальной гравировки есть критерий шероховатости, которая не всегда получится с первого раза. И придется подбирать различные фрезы, скорости подачи, скорости вращения шпинделя и выбирать направления обработки в зависимости от материала.

Тот же жертвенный столик можно отгрызть тупой пилой и раздолбить сверлом пару кривых отверстий — на пофиг.
Или постараться сделать ту же операцию фрезером с точностью отверстий хотя бы +-0,1 мм и уметь этот допуск измерить. Плюс снять везде фаски. И сделать это так, чтобы программа отработала корректно, без сломанных фрез и вырванных кусков материала или наезда на концевики.

А сам совет в изучении G-кода был скорее для того, чтобы он для начала научился вручную им управлять. Проделал тесты фрезерования на скорость подачи и посмотрел, как ведет фреза.
Как сверлит станок.
Как нужно позиционировать станок.
Как определить край детали.
Как, например, рассверлить уже имеющееся отверстие в детали. А ведь это весьма нетривиальная задача для новичка.
На сколько можно заглубляться за 1 проход... и т.д. и т.п

При помощи ЧПУ, например, можно сделать две дырки, а можно сделать два отверстия. :) Но это не одно и то же.

А от тупого скачивания чужих моделек и нажатия одной кнопки «сделать хорошо за 10 минут» никакого развития в области ЧПУ у него не случится, и чем отверстие отличается от дырки, понимание не появится. А ведь именно развитие и был главный запрос.
... не зная что человек знает, нельзя ставить прогнозы
Ну, во-первых, я прогнозы не ставил. А лишь намекнул, что это долгий процесс и на быстрый результат пусть не рассчитывает. Знания придут с опытом, а опыта понадобится много.
А по поводу того, что он знает, то он всё прямым текстом сказал. Он только начал с первого запуска Candle. Смог выставить ноль по поверхности. Потыкал кнопки в программе. И выгравировал смайлик. На этом всё (это очевидно из его контекста).

И, собственно, что нужно сделать, чтобы от гравировки гусей перейти к фрезеровке алюминия в CAM-программах, я и постарался описать.
 
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать