Резка текстолита, тачкавера, оргстекла и пластика

[bobr25]

тады тему циркуса пора открывать

 

[Efenia]

Вот как обьяснить человеку, что все режимы резания на хоббийном станке индивидуальны, мало того что CNC 3018 как минимум 4 разных вида (наверное даже больше), так еще они все DIY , то есть точность и жесткость зависит от того как его соберут. Тут единственно возможная таблица - это: вот такая фреза хорошо показала себя при обработке вот такого материала и все, дальше любой параметр указанный в таблице будет только частично (только на определенном конкретном станке) соответствовать действительности, установлен у вас к примеру другой шпиндель и вся эта таблица может не иметь ничего общего с действительностью в вашем конкретном случае. К примеру: фреза хорошо работает с пластиком при 20000 оборотах, а при 10000 вообще может творить такие чудеса, что не обрадуешься. Вот уже раз наверное 500 обсуждали этот вопрос - ответ: не получится сделать универсальную таблицу, вот как не старайся - это просто не реально. Выбрать режимы резания из справочника инструментов - так мало у кого (а у новичков особенно) станок способен хоть приблизится к этим параметрам, а не то что с ними работать. Ну и нафига такой справочник нужен?

 

[ЮрийВ]

12000

У меня в стоковом CNC3018 Pro, когда-то измерял, что-то немного более 8000 было оборотов. Ну и ладно, пилит всё равно....

Ваши сообщения автоматически объединены: 10.04.2025

не получится сделать универсальную таблицу, вот как не старайся - это просто не реально

Тип фрезы (плюс фото), примерное биение, диаметр режущей части, число оборотов, направление подачи - попутное или встречное, подача горизонтальная, подача вертикальная, новая или б/у (сколько какого материала распилила), точил производитель или потребитель, какой материал пилит (сложнее, так как надо разбираться в видах пластика, алюминия, фанеры, дерева и так далее, но грубо, пластик, дерево, люминий - можно)... И фото результата работы.
Что не знаешь - просто пропуск в описании.

 

[Efenia]

У меня в стоковом CNC3018 Pro, когда-то измерял, что-то немного более 8000 было оборотов. Ну и ладно, пилит всё равно....

Ваши сообщения автоматически объединены: 10.04.2025

Тип фрезы (плюс фото), примерное биение, диаметр режущей части, число оборотов, направление подачи - попутное или встречное, подача горизонтальная, подача вертикальная, новая или б/у (сколько какого материала распилила), точил производитель или потребитель, какой материал пилит (сложнее, так как надо разбираться в видах пластика, алюминия, фанеры, дерева и так далее, но грубо, пластик, дерево, люминий - можно)... И фото результата работы.

Вы сами то прочитайте что написали: это кто же этим заниматься то будет? Пример: оргстекло ,фреза кукуруза 2мм , биение- да хрен его знает какое, померить нечем, число оборотов - нет у меня тахометра, допустим в программе 10000 поставил, проходила кучу разного материала , режет с заглублением в 0,2 мм, поливаю водой из шприца, скорость перемещения 20 мм/ с стоит, 5 мин полет нормальный, станок модернизировал. Вот что из такой талицы вычитать можно?: какая-то кукуруза 2мм диаметром ( они все разные, и по напылению и по производителю) может резать оргстекло с углублением в 0,2 мм со скоростью 20мм/с, опять же какая интенсивность "полива из шприца" прямо как в рецепте по приготовлению: добавьте соль и сахар по вкусу, муки на глаз ( интересно на чей) и т.д.. , Вот с такой таблицей , точно у новичка появится больше вопросов, чем ответов он от нее получит .

 

[ЮрийВ]

Вы сами то прочитайте что написали: это кто же этим заниматься то будет? Пример: оргстекло ,фреза кукуруза 2мм , биение- да хрен его знает какое, померить нечем, число оборотов - нет у меня тахометра, допустим в программе 10000 поставил, проходила кучу разного материала , режет с заглублением в 0,2 мм, поливаю водой из шприца, скорость перемещения 20 мм/ с стоит, 5 мин полет нормальный, станок модернизировал. Вот что из такой талицы вычитать можно?: какая-то кукуруза 2мм диаметром ( они все разные, и по напылению и по производителю) может резать оргстекло с углублением в 0,2 мм со скоростью 20мм/с, опять же какая интенсивность "полива из шприца" прямо как в рецепте по приготовлению: добавьте соль и сахар по вкусу, муки на глаз ( интересно на чей) и т.д.. , Вот с такой таблицей , точно у новичка появится больше вопросов, чем ответов он от нее получит .

У меня щас интереснее задача. Давненько плоттером ничего не резал. А щас надо три сложной формы фигуры вырезать из двухстороннего скотча для склейки меж собой трёх деталей устройства.

 

[vvv1234]

Тип фрезы (плюс фото), примерное биение, диаметр режущей части, число оборотов, направление подачи - попутное или встречное, подача горизонтальная, подача вертикальная, новая или б/у (сколько какого материала распилила), точил производитель или потребитель, какой материал пилит (сложнее, так как надо разбираться в видах пластика, алюминия, фанеры, дерева и так далее, но грубо, пластик, дерево, люминий - можно)... И фото результата работы.

Создать тему типа "Мой опыт по обработке разных материалов" было бы неплохо. Только вот я однажды попытался это сделать, но никто не откликнулся .

 

[exzept]

да, придется все изучать... ничего буду практическими вопросами скоро закидывать, просто от того-что станки разные не значит, что нельзя написать начните пробовать с 8000 оборотов и захода такого-то, то есть какой-то минимум, да и по шпинделю можно разбросать данные, вопрос желания скорее.

Ваши сообщения автоматически объединены: 14.04.2025

Вот магазин Тебе спешить пока некуда, покупай уж тогда у официала. ОЗОН это когда побыстрей, но подороже, да и с качеством можно попасть. Инструмент обычно получаю за пару недель.

быстро то оно мне может и не надо, да ток у официалов это все дороже, да и прям такого комплекта я найти не смог

 

[demyuri]

просто от того-что станки разные не значит, что нельзя написать начните пробовать с 8000 оборотов и захода такого-то, то есть какой-то минимум, да и по шпинделю можно разбросать данные, вопрос желания скорее.

Просто от того, что вы не хотите читать, вовсе не значит, что про уже не писали. Мы, конечно, можем повторить для ОСОБО ГЛУПЫХ, но вы ведь к ним не относитесь. Или я ошибаюсь?
"Если внимательно читать форум, можно найти ответы на все вопросы"(Цит). Вопрос желания скорее.

 

[ЮрийВ]

Станок CNC3018 Pro (всё стоковое, кроме винтов по минимизации люфтов, прецизионных цанг и гаек). Первый опыт по оргстеклу, благодаря информации на нашем форуме (и сразу получилось).
Обороты максимальные в настройках Candle 1000 у.е, шпиндель 50%, обороты в настройках G-кода 500 у.е. Измеритель в итоге показал 5970 об/мин. Подача 4 мм/сек - такие раньше не использовал. Глубина прохода 0.3 мм. Обработка 4 мм оргстекла - вырез прямоугольника со скругленными углами R=2 мм. Сначала на глубину 3.3 мм с одной стороны, потом перевертывание зеркальное по четырем реперным точкам 0.7 мм диаметром и 1.2 мм в глубину - окончательный рез. Крепление на двухсторонний скотч на бумажной основе (хорошо, что снизу сразу защитную пленку с оргстекла не снял - это помогло при отдирании для переворачивания, так как эта пленка первая стала сниматься, в общем так было легче). Помучился со сверлением под реперы, так как это первый опыт. После первого отверстия использовал для сверления воду, жидкое масло, уменьшение оборотов, паузы для чистки сверла - но для сверления параметры не сохранил.
А вот по описанным выше настройкам сама работа фрезой 1.5 мм однозаходной, совершенно новой

сначала на экспериментальном прямоугольнике:



(видно, какая при этом была стружка), потом уже по основному контуру всё прошло замечательно и на сухо.


Вот такой вид краев после обработки с одной стороны и промывки водой (ещё пока с каплями воды на стекле):

А вот так рез такой фрезой выглядит под микроскопом:



Слева виден след, где встретились вырезы сверху и снизу. Самые нижние проходы почему-то самые гладкие (зависит от заточки боковых кромок, удаленных от края).
Оргстекло уже давненько было приобретено в ЧИП и ДИПе.

 

[Robinson1957]

Слева виден след, где встретились вырезы сверху и снизу.

Таки, или фреза чутка бьёт, либо люфтик в шпинделе, поэтому поверхность рябовата. Для 1.5шки подача немного крутовата, 150÷180 мм/мин было бы ровнее. Непонятно, только, зачем переворот, вполне, с такой фрезой, и насквозь можно было прорезать, тем более на подложке. И, да, фрезы пользую только XCAN, прямо из магазина производителя. Не очень дорого, но качество достойное.

 

[ЮрийВ]

Непонятно, только, зачем переворот

У меня в жертвеннике теперь только отверстия для реперов. Только ради этого. Подложки нет, скотч не считово. Карты высот не делал.

оффтоп

 

[Efenia]

У меня в жертвеннике теперь только отверстия для реперов. Только ради этого. Подложки нет, скотч не считово. Карты высот не делал.

Есть опыт резки стекла экрана телевизора, (хрен его знает, на оргстекло похож) толщина 10мм примерно (забываю уже года 3 прошло) параметры примерно схожие: фреза двухзаходная цилиндрическая ( точнее две фрезы, диаметр 1,5мм, рабочая длинна 15мм, хвостовик 6мм диаметром) , производителя не спрашивайте, понятия не имею , где то с завода прихватизированные) , обороты шпинделя 300Вт - в районе 8000, углубление 0,5мм подача 2мм/с (120мм/мин), жертвенник - кусок ДСП лакированный (кусок двери от старой стенки) , никаких карт высот, куча отверстий разных форм и диаметров (пытались восстановить автожир , деталь - прозрачная приборная панель, автожир не запустили, ввели запрет на полеты, а так и оставалось то: фанерный винт обклеить стеклотканью, да два шкива под ремни выточить, передача с двигателя на редуктор несущего винта). Почему две фрезы: при вырезке отверстия диаметром 65мм первую фрезу заклинило, и сломало, пришлось добавлять перемычки 1,5х1х1мм, в отверстиях по 3-4шт , на контуре 8шт. , держало хорошо (фрезу вторую не сломал). Охлаждение - подача воздуха в зону реза под давлением 0,2 атм при помощи электро компрессора с рессивером на 25л, хорошо что резка не многочасовая, пару часов в таком режиме компрессор бы не выдержал, перегрелся бы, не успевая остывать между отключениями, по идее можно было ставить на паузу и давать остыть компрессору, но "хорошая мысля приходит опосля", нагрел компрессор прилично . Крепление - 6 винтов в необрабатываемой области (по периметру), полоска двухстороннего толстого скотча (хрен его знает как называется, прозрачный такой толщиной около 2мм), в центре , и у каждого винта крепления, прорезалось насквозь, без переворота, даже лак не поцарапал на жертвеннике. Перемычки вели себя прекрасно, и удалялись обычным ножовочным полотном по металлу довольно быстро. Во, опять поэма в трех частях получилась, а смысл то, только в том, что из образуемого фрезой паза, удалялась (выдувалась) вся стружка пытавшаяся туда набится, и как побочный эффект шло охлаждение рабочей кромки фрезы. Преремычки добавлялись во все отверстия диаметром больше, чем 2 диаметра фрезы (с учетом того, что отверстий меньше 5мм диаметром не было, то во все, на мелких (до 20мм диаметром) ставилось 3 перемычки под углом 120 градусов, на большие 4шт под углом 90 градусов).
P.S. Не удачный автожир получился, как не летал лет так 40 назад (еще мой отец с другом (соседом) его нормально летать не научили (мог только подпрыгивать, двигатель был тяжелым и низкооборотистым (от М-72), винты цельно деревянные), так и нам не повезло на нем прокатиться, но может снова уберут все ПВО-шные радары вокруг Москвы, может тогда и удастся доделать и испытать.

 

[Robinson1957]

У меня в жертвеннике теперь только отверстия для реперов. Только ради этого. Подложки нет, скотч не считово. Карты высот не делал.

Жертвенник на то он и жертвенник, чтобы жертвовать им а не столом. Я тоже как и Efenia, пользуюсь для подобных работ толстым двусторонним 3М на резиновой основе 1мм и торцовыми ограничителями, чтобы не смещалось. Но режу всегда за один установ, с перемычками и насквозь. Если не хватает вылета тонкой, беру потолще и подлинней.

 

[ЮрийВ]

Жертвенник на то он и жертвенник, чтобы жертвовать им а не столом.

Так у меня было с жертвенником из 20 мм оргстекла, но довольно скоро поверхность уже не так держала детали. В общем я решил после этого, что экономика должна быть экономной и теперь экономлю на жертвенниках. Пока это кусок 18 мм ДСП.

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены: 22.04.2025

пользуюсь для подобных работ толстым двусторонним 3М на резиновой основе 1мм

Так, мож, поэтому при фрезеровке отверстия 65 мм диаметром фрезу заклинило у уважаемого Efenia, да ещё плюс была подача воздуха под давлением?
Там то торцевые ограничители не помогают?

 

[demyuri]

засек, через сколько постов начнется обсуждение экспедиции к ядру Земли.

оффтоп