ВОПРОС Создал первую модель. Как-то не очень

[ajkpro]

Плоскость сверху достаточно гладкая, а сбоку (см. по стрелке) заусенцы. Резал на яблоне.
Это материал или "руки"?
Скорость фрезы максимальная для cnc3018.


Или неправильная фреза? Была та, что потолще.

 

[AlexBoos]

А шаг какой? Растр через сколько миллиметров? А подача какая? У этих фрез на конце специально радиус для заглаживания сделан для финишной обработки. Шаг растра должен быть меньше радиуса - тогда пропусков не будет. Я делаю для радиуса 0.25 мм шаг 0.1.
Гуру щас придут и все расскажут )

 

[Андрианов Фёдор]

ничего все нормально) через это, наверное, прошел каждый. сделал модель - посмотри настройки подачи, настройки шага фрезы - сделай выводы судя по мохристости - скорость подачи явно велика, тем более по яблоне (наверное сухой)

 

[dvcues]

ajkpro, с телефона пишу, потому кратко и без рисунков. Технических ошибок две - отношение к "полуобъему" (есть такой термин) как к полноценному объему и некоторое недопонимание специфики шаровых фрез.
Возьмите простой мяч и положите на стол. Посмотрите на "пятно контакта" мяча с поверхностью стола, соотнесите диаметр этого пятна с диаметром мяча - и тогда примерно оцените смещение, необходимое для "перекрытия" части старого "пятна" новым при следующем проходе. Вы увидите, что на практике все обстоит несколько иначе, чем в теории даже при движении в одной плоскости...При движении такой фрезы в двух плоскостях дело будет обстоять еще хуже - именно из-за радиусности фрезы. чем больше будет перепад рельефа и чем больше он будет расходиться с плоскостью - тем больше будет "врать" фреза. Вообще для оценки и выбора фрезы полезно делать "сечение" модели в самых разноразмерных точках (мин и макс. высоты по отношению к горизонтальному перемещению) и смотреть, какая фреза лучше работает применительно к сечению и его размерам.Это если требуется работа высокого класса. А для тренировки и хобби - и так пойдет.

Ваши сообщения автоматически объединены: 06.10.2019

да, если вопрос встанет ребром - что называется - поясню схематичным чертежом как буду у компа

 

[extrimus]

А шаг какой? Растр через сколько миллиметров? А подача какая? У этих фрез на конце специально радиус для заглаживания сделан для финишной обработки. Шаг растра должен быть меньше радиуса - тогда пропусков не будет. Я делаю для радиуса 0.25 мм шаг 0.1.
Гуру щас придут и все расскажут )

Делаю 20-25 % от радиуса шара фрезы, в зависимости от материала и от направления обработки.

 

[ajkpro]

Настройка фрезы такая. Модель 60х100мм пилится почти 4 часа.

Сейчас гляжу, что-то радиус не тот...

 

[extrimus]

Настройка фрезы такая. Модель 60х100мм пилится почти 4 часа.

Сейчас гляжу, что-то радиус не тот...

При такой подаче ваша модель должна была пилиться не 4 часа, а 4 минуты. 2 метра в секунду. Это ж уму не постижимо. А хотя все равно. Станок будет работать на подаче, забитых в настройках прошивки.

Если фреза была такая,



то вы неправильно выбрали тип фрезы. Это коническая сферическая, она же 3D-фреза, она же морковка. А у вас тип фрезы коническая скругленная.

 

[ajkpro]

При такой подаче ваша модель должна была пилиться не 4 часа, а 4 минуты. 2 метра в секунду. Это ж уму не постижимо. А хотя все равно. Станок будет работать на подаче, забитых в настройках прошивки.

Если фреза была такая,



то вы неправильно выбрали тип фрезы. Это коническая сферическая, она же 3D-фреза, она же морковка. А у вас тип фрезы коническая скругленная.

Фреза такая... ну, я радиус F = 0 сделал и вышло то же самое Переделаю.
Скорость 2000 мм/с, да, это 2 метра. А взял я из обучалки другого ресурса. Там, наверное, быстрый станок, а мой как может, так и режет. Поменьше сделать? Как?

p.s. Блин, у него там это в минутах. Нужно поделить на 60.

 

[Alsan]

меняете все указанные параметры на разумные для стокового 3018 :1) глубина за проход 1-2мм, немного больше,немного меньше. 2)обороты 9-10 тыс.если 775 стоковый мотор, 3)подача 1-5мм/с в зависимости от твердости дерева, 4)подача врезания 1м/с тоже борщ, меняем на 1-5мм/с также от твердости дерева.

 

[ajkpro]

Глубина вырезов детали примерно до 5 мм. Нужно делать предварительно черновую обработку?
Я делал.

 

[Alsan]

Глубина вырезов детали примерно до 5 мм. Нужно делать предварительно черновую обработку?

Зависит от размера, при больших размерах, лучше делать - сократит время обработки. При небольших - можно и только чистовую. Если участки выборки глубиной 5мм небольшой площади можно увеличить заглубление, уменьшив подачу.

 

[extrimus]

... Поменьше сделать? Как?

Вписать реальный, не больше того, что забито в прошивке. Смотрите параметры $110 и $111. Они в мм/мин

https://cnc3018.ru/ewr-carta/setupss/
https://cnc3018.ru/ewr-carta/ss/

p.s. Блин, у него там это в минутах. Нужно поделить на 60.

Ну так и ставьте в минутах. Если нравится в секундах, ставьте секундах.
И радиус надо ставить такой, какой есть у фрезы в реале, т. е 0.5. И угол у вас не правильный. При её диаметре 3.175, угол фрезы с радиусом 0.5 не 3.5, а 4.15 градуса.
Арткам все это просчитывает при создании УП. Это важные данные.

 

[dvcues]

Так вот почитаешь, посчитаешь...Или я идиёт, или Фибоначчи...
Оно, ведь и ветер дует в аккурат от того, что деревья качаются

 

[ajkpro]

Спасибо за ответы! Я кое-что понял, кое-что поправил... но лучше не стало...

Попробую поменять материал.

 

[extrimus]

Спасибо за ответы! Я кое-что понял, кое-что поправил... но лучше не стало...

Попробую поменять материал.

Какое бы дерево не использовали, все-равно эти заусеницы с бахромой будут. Это неизбежно. Дерево - не однородный материал.