Действительно а нафига рельсам крепкое иснование, они сами себе станина
С каким усилием?
Цветмет и в стоке фрезеруется...медленноДействительно а нафига рельсам крепкое иснование, они сами себе станина
Нет, ну если станочек чисто для гравировки плат, то сойдет и так, если же станок планируется использовать и для фрезеровки цветмета то такая рама никуда не годится.
С каким усилием?
К тому же ведь статическое усилие не то же самое, что и динамическое, когда идет вибрация ее необходимо гасить...
. А что, конструкционный профиль недостаточно крепкое основание для притянутой к нему же рельсы MGN12? Есть примеры или горький опыт?. Пока есть более слабые части, которые надо забороть. Например стол. Повторюсь - пока цель сделать из того, что уже есть нечто получше стока. Далее, постепенно, может будут лечиться другие слабости по мере их выявления и надоедания.Погуглил. Скачал какую то базу материалов ГОСТ. Есть фанера берёза и сосна. Но напрягает, что из числовых характеристик там только массовая плотность. Боле никаких коэфициентов, модулей ни прочих цифирий - нет нифига.
20мм профиль на мой взгляд жидковатЦветмет и в стоке фрезеруется...медленно
Фанера не металл, характеристики будут +-километр, а в случае китайской... тут только взять кусок да попробовать что получится
Конечно есть более удачные. Но здесь, из за кучи ограничений, идёт именно постепенная модернизация. И без остановки станка, чтоб он сам себя же далее мог модернизировать лучше и лучше
Щас была речь не о реальной фанере. Д.Юра намекает её виртуально погнуть(нравяться ему такие мультики)Фанера не металл, характеристики будут +-километр, а в случае китайской... тут только взять кусок да попробовать что получится
. Поэтому я тут про скачанную билиотеку для СолидВоркс говорил
Ну, ежели тебе её жалко реально гнуть.Д.Юра намекает её виртуально погнуть(нравяться ему такие мультики)
Но 20 фанеру погнуть, это постараться надо. Дядя Валера, "не делай из фанеры мульта"(перефраз). На стол пойдет, выравнивать хреново. Тут можно, как дядя Вова (Efenia ) предложил, эпоксидкой облить. И поверхность можно обрабатывать нормально и Мене не жалко и реально. Токмо пока не представляю это в квартерных то условиях. Это ж как то закрепить надыть, а у меня акромя тубуретки, которая слабжее фанеры, и нетуть ничоНу, ежели тебе её жалко реально гнуть.лохматостьвлагостойкость повысится.
Чо, ужо охладел к таким мультикам?
Нет. Просто в данном случае не так важно.Чо, ужо охладел к таким мультикам?
А вот тут я бы не стал ее использовать. Текстолит покрепче, твёрже, жёстче.
Стол и жертвенник одновременно типа 2в1 не делайте , не советую, по опыту потом упаритесь эти ваши столы жертвенники менять, я это прошел, даже если сделаете все основательно, то хоть оргалитину подложите вместо жертвенника, иначе фреза в стол вьедет, и делай новый стол.Мене не жалко и реально. Токмо пока не представляю это в квартерных то условиях. Это ж как то закрепить надыть, а у меня акромя тубуретки, которая слабжее фанеры, и нетуть ничо
Ну, а ежли, говоришь, пойдет на стол по крепкости, то потом обрабатывать - фиг с ним, посмотрим. Зато стол получицца заодно и жертвенником до лучших времён
На переднюю/заднюю планки тоже поди пойдёт? Поди не стоит с первоначально задуманной склейкой текстолита связываться, как думашь?
Чо, ужо охладел к таким мультикам?
Почему не важно? Результат предсказуем?
Так может и для стола тогда есть смысл текстолит клеить? Вроде еще осталось немного 8мм, но кривоват зараза.
глянь вариант апгрейд Я на Y ваще собираюсь 4 рельсы поставить. Сначала 2 потом еще 2 добавлюПочему не важно? Результат предсказуем?
А если взять 10мм стальную пластину, чермет пока ещё не дорогой.Еще рассматриваю вариант сделать сборный из профиля, стянув его уголком по всем боковым дыркам. Есть 5шт 20х40х400мм. Итого можно попробовать сделать стол 200х400 если вплотную или немного разнести и догнать до 430мм по широкой стороне, а по узкой свесы (максимально 35мм) компенсировать жертвенником. Фиг знает - получится ли желаемое. Но тут, как обычно, компромисс. Если такой стол да плюс жертвенник - резко уменьшается клиренс по высоте и уже надо задумываться над увеличением стоек.
Блин, как раньше хорошо было при полном дисифите - пользуй чо есть и фсё. А тут, хоть и тоже десифит, но вот репу чеши над выбором
Может и придётся потом дополнять, но пока не вижу необходимости. Считай уже сколько по Х эти рельсы висяче работают - нареканий на жесткость не было. Другое дело увеличить площадь опоры для стола, если сам стол не сильно жесткий. Но пока нету ни другого материала для этого столы, ни дополнительных рельс.
Думал. Может даже и не 10мм. Но тут проблема обработки. Дома сильно не попилишь, и в железном гараже холодновасто уже ковыряцца
А какой смысл? Если стол стоковый то с продольной жёсткостью у него вроде как всё в порядке на его то 300 мм, у него с поперечной все не так хорошо, как хотелось бы, вы вообще в курсе, что для нормальной фиксации плоскости в пространстве нужно всего 3точки опоры, четвертую ставят что бы убрать качели при недостаточной жёсткости, вы же 8хотите точек опоры сделать, резонный вопрос , а оно вам это нужно? Если денег девать некуда, то купите на Али основание стола для 3д принтеров, типа пластина какая то силуминовая (хрен согнешь как алюминий) 4мм толщиной (220*220*4) прикрутите снизу стокового стола обрезав в размер по оси Y и жесткость стола уже получше будет. Думаю вся ко подешевле выйдет чем вторую пару направляющих покупать.
Этот сплав круче дюраля Д16Т аналогичной толщины, под эти цели? Хотя всё равно под мой размерчик пластину от принтера пока не удаётся
Круче в плане более низкой цены, в плане прочности наоборот, дюралюминий прочнее.
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!
