Шаг зависит от характера обработки:при черновой обработке может быть 100%, т.е при соседнем проходе фреза будет сдвигаться на диаметр, видна будет граница между проходами. При чистовой обработке шаг 10 - 30%, чем выше требования к чистоте поверхности, тем меньше шаг ( при шаге ,допустим 10% 90% диаметра фрезы идет по уже обработанной поверхности и переход между проходами фрезы не виден)
Да ни как
тут уже указываете глубину за проход, т.е это будет значение на которое фреза будет опускаться за один проход. Скажем выпиливаете плату по контуру, высоту заготовки ставите 1,5 мм а глубину за проход 1,7 мм (так будет более правильно т.к стеклотекстолит обычно кривой и так 100% пропилит насквозь, не забываем про подкладку или жертвенный стол) и при таком выпиливании фреза пропилит его по контуру насквозь за один проход.
От большого шага.
В этом и назначение чернового прохода, чтобы чистовой фрезе не приходилось много снимать. А где это невозможно, снижать подачу, или ещё на стадии формирования УП задавать меньше шаг. Для конической сферической больше 25% задавать шаг не стоит, волнистость обработки останется.
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!
