ПОЛЕЗНО АЛИэкспресс? Не, не слышал...или мы пойдем другим путем.

demyuri

Дохтур ДЮ
ГЛАВНЫЙ МОДЕРАТОР
Регистрация
31.10.2019
Сообщения
9 941
Реакции
10 236
Баллы
200
Возраст
49
Адрес
РОССИЯ
Веб-сайт
youtu.be
Город
Барнаул
Имя
Юрий
Станок
3018 ПРО, доработанный
Плата
Дятел 3.4
Прошивка
1.1f
Приветствую честной народ.

Вот и пришло время, соединить воедино, все о чем упоминал в разных темах. Приношу извинения, за качество фото. Брал ТЕЛЕФОН с функцией фотоаппарата, а не наоборот.
Изначально, станок выбирался для других целей которые впоследствии трансформировались. Появилась задумка использовать его в качестве полноценного фрезерного станка. Чтобы иметь возможность обрабатывать не только мягкие материалы (дерево, мдф, пластики), но и металлы, в том числе сталь. Имея пытливые мозги, не слишком кривые руки и токарный станок, решил модернизировать своими силами. Из покупного только материал.

При сборке станка возникли сомнения, сможет ли ЭТО, обработать хоть что-то? Первые пробы показали, что опасения были преждевременны. Дерево и его производные, станок брал легко (на соответствующих режимах). Дальше начались эксперименты с дюралюминием. Вот тут и вылезла основная проблема, станку не хватает жесткости (про помехи опущу). После выкуренных 2 пачек форумов, небольшого закручивания извилин и некоторого кол-ва эскизов, была составлена программа действий.

1. Замена направляющих валов
2. Замена линейных подшипников
3. Замена пластиковых стоек и поперечин рамы
4. Замена крепёжных болтов
5. Замена пластиковых опор стола
6. Замена ходовых винтов с гайками
7. Замена 775го моторчика нормальным шпинделем

Начать решил с самого простого. Крепеж. Выточил спецболты из 12го шестигранника (можно было из 10, но решил увеличить площадь прижатия), в кол-ве 20 шт.

IMG_20191231_005425.jpg

Длина резьбы М5, 15 мм. Затем посадка в отверстие ф5.3 мм и шляпка 6 мм. Пришлось прорезать резьбы в профилях и валах, родной длины резьбы не хватило. Собранная на таких болтах с шайбами (2мм, чо мелочиться:)), рама перестала скручиваться, стойки уже не "играли". Жесткость возросла ощутимо.

Следующим шагом стала замена валов по Х и У. В экспериментальных целях, взял калиброванный пруток из ст45, ф16 мм. С концов проточил до ф8, длиной 20 мм.
IMG_20200128_011028.jpgIMG_20200128_011156.jpg
Нарезал резьбу М8. Отверстия рассверлил на 8.5 мм. Поначалу сверлил на 8, но каретка Х закусывала (шуруповерт, что сказать). К тому же появилась возможность, немного настраивать геометрию.
ВНИМАНИЕ! КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЮ К ПОВТОРЕНИЮ!!!
Если нет опыта в наладке и настройке станков, больше намучаетесь, чем получите результат.
Под эти валы выточил втулки из ст3, ф19х16х29, 8 шт (4 на ось Х, 4 на У).

IMG_20200128_011308.jpgPICT0033.jpg
Посадку на валы сделал +0.02 мм. С учетом всяких неровностей калибровки. Благодаря увеличенному диаметру валов и применению другого способа их крепления, собранный станок приобрёл непоколебимость атлантов, держащих небо на каменных руках (с) :)
После таких доработок, слабым звеном стал " шпиндель" с насадкой под цанги. Применив знания, приобретенные за время трудовой деятельности, и навыки работы с КАД-программами, набросал эскизик.
PICT40.jpg
Пара-тройка часов работы, немного материала из обрезков и сожженной электроэнергии на 100 руб (может меньше) и у меня, почти настоящий, шпиндель, с двумя радиальными подшипниками.
PICT0035.jpgPICT0036.jpgPICT0037.jpg
Двигатель начал работать по своему прямому назначению, не воспринимая изгибающих и прочих нагрузок от фрез, передавая только крутящий момент. Кстати сказать, этого момента, вполне хватает, чтобы "тянуть" концевую фрезу ф4, глубина (Z) 3 мм, ширина захвата (Х) 1 мм, на подаче (по У) 50 мм/мин. Спасибо Alexf, за настойчивую, аргументированную дискуссию, благодаря которой я, все-таки решил попробовать, обойтись без редуктора. :)
На этом пока остановлюсь. Продолжение будет, не обещаю, что скоро...
ВСЕМ СПАСИБО!!! ВСЕМ УСПЕХОВ ВО ВСЕМ.
 
Ст35, круг диаметром 42 мм.
Ваши сообщения автоматически объединены:
Vas ist das Ст35? Заготовка из стального круга, марка стали 35? На фото какой то стакан. Вы отпилили от стального карандаша круг и расточили в стакан а потом сделали в нем пазы?
 
Подшипники родные, передний (у коллектора) 13 мм по наружнему.
Значит 685.
Не развалились от экстремальных режимов?
 
Значит 685.
Не развалились от экстремальных режимов?
Не развалились, но этот маленький люфтит по черному.

Вы отпилили от стального карандаша круг и расточили в стакан а потом сделали в нем пазы?
Немного не так. Просверлил, расточил внутри под подшипник, под щеткодержатели, проточил снаружи посадку для сопряжения со шпинделем. Потом отрезал, торцанул в размер, немного облегчил.
Полученный стаканчик уже обсверливал и дорабатывал напильником, фрезой и шуруповертом.
 
Немного не так. Просверлил, расточил внутри под подшипник, под щеткодержатели, проточил снаружи посадку для сопряжения со шпинделем. Потом отрезал, торцанул в размер, немного облегчил.
Полученный стаканчик уже обсверливал и дорабатывал напильником, фрезой и шуруповертом.

Нельзя напильником. Паровоз получится.

оффтоп
 
Не развалились, но этот маленький люфтит по черному.


Немного не так. Просверлил, расточил внутри под подшипник, под щеткодержатели, проточил снаружи посадку для сопряжения со шпинделем. Потом отрезал, торцанул в размер, немного облегчил.
Полученный стаканчик уже обсверливал и дорабатывал напильником, фрезой и шуруповертом.
ну и вот! а я вначале в поисковик кинулся, а там ст 35 УК РФ и т.д:):D
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:

Нельзя напильником. Паровоз получится.

оффтоп

Так наоборот же было всегда.
После сборки обработать напильником :D

оффтоп

Ваши сообщения автоматически объединены:

Не развалились, но этот маленький люфтит по черному.
Люфтит это нормально. Лучше осевую будет воспринимать :). Хотя со шпинделем то без разнице (y).
В собранном состоянии люфтов же нет?. А звона нет "... шуметь стал гораздо тише, звук стал мягче, без звона..." говорит о хорошей балансировки.

А солид у меня 2018, СП5. Где скачал уже и не помню. Через какой-то сайт с проверкой лицензий :D, но работает

оффтоп
 
Вот небольшое видео, качество хрень, звук почему-то очень тихий, на самом деле погромче шумит. И винтики все видно, если присмотреться:)
 
Вот небольшое видео, качество хрень, звук почему-то очень тихий, на самом деле погромче шумит. И винтики все видно, если присмотреться:)
А что, нормально так. Солидно (y)
Винтики значить сбоку на корпусе.
 
Вот небольшое видео, качество хрень, звук почему-то очень тихий, на самом деле погромче шумит. И винтики все видно, если присмотреться:)

Ой, что это за гибрид ужа с ежом? Вот уж не думал что с 775тым можно так поизвращаться.
 
Винтики значить сбоку на корпусе.
Конечно, где ж им ещё быть? :) Крепление проставки переделать придется, под другой двиг делалось. Сейчас болтик мешает Макс подъему Зет. Главное работает, а не валяется, пополняя кучу "АВОСЬ ПРИГОДИТСЯ".
Ваши сообщения автоматически объединены:

Ой, что это за гибрид ужа с ежом? Вот уж не думал что с 775тым можно так поизвращаться.
Я ещё и на машинке вышивать могу...(с) :)
Это цветочки, ягодки впереди будут.
 
Будем искать...
Ищи 5х8, 6х9 большеваты. Болгарки, дрели маломощные, миксеры, в движках от сепараторов кажется тоже 5х8 шли.
 

Вложения

  • Снимок.JPG
    Снимок.JPG
    157.1 KB · Просмотры: 33
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать