Отдельный проще. Я уже второй сделал. И на обоих сейчас каретки от Ender-3.
Лучше отдельный, или сделайте, или купите
Сделать можно, но зачем? Получить не до принтер (вес лазерного модуля снизит скорость печати) , получить не до лазер , ибо на принтере вы конечно можете управлять лазером или через разъем вентилятора, хотя наверное проще перепрошить плату на два экструдера и один использовать как управление лазером, только ТТЛ управление вам станет не доступно. В платах для принтеров я разъема TTL не встречал, а это сразу вас ограничит в применении лазерных модулей, ибо мощнее 2,5вт (если такой ещё найдете) опять же ,в продаже на Али , без TTL я не видел , сейчас даже 2,5W с TTL, хотя лет так 6-7 назад я себе купил 2,5W без TTL, но тогда и самым мощным в продаже был 5,5W. Имея 3д принтер собрать лазерный станок проще простого, и особо то не затратно, самое дорогое это сам лазерный модуль: раму можно из чего угодно сделать, шд взять самую дешёвую из nema17 на Али , зубчатые ремни и колеса там же GT2 , валы вместо профиля можно использовать, можно взять Ардуино нано и шилд на 2 оси для лазера , стоят совсем не дорого (даже с повышением санкционным, комплект вряд ли выйдет дороже 1000 рублей вместе с драйверами) короче : вот пример станка сделанного мной из того что под руку попалось:
В платах для принтера есть как минимум один выход с ШИМ для обдува. А на более современных платах таких выходов несколько.Сделать можно, но зачем? Получить не до принтер (вес лазерного модуля снизит скорость печати) , получить не до лазер , ибо на принтере вы конечно можете управлять лазером или через разъем вентилятора, хотя наверное проще перепрошить плату на два экструдера и один использовать как управление лазером, только ТТЛ управление вам станет не доступно. В платах для принтеров я разъема TTL не встречал, а это сразу вас ограничит в применении лазерных модулей, ибо мощнее 2,5вт (если такой ещё найдете) опять же ,в продаже на Али , без TTL я не видел , сейчас даже 2,5W с TTL, хотя лет так 6-7 назад я себе купил 2,5W без TTL, но тогда и самым мощным в продаже был 5,5W. Имея 3д принтер собрать лазерный станок проще простого, и особо то не затратно, самое дорогое это сам лазерный модуль: раму можно из чего угодно сделать, шд взять самую дешёвую из nema17 на Али , зубчатые ремни и колеса там же GT2 , валы вместо профиля можно использовать, можно взять Ардуино нано и шилд на 2 оси для лазера , стоят совсем не дорого (даже с повышением санкционным, комплект вряд ли выйдет дороже 1000 рублей вместе с драйверами) короче : вот пример станка сделанного мной из того что под руку попалось:
Я то это знаю, даже рампс1,4 можно было перепрошить под управляемый вентилятор, или даже под два, если нагрев стола не регулируется платой управления принтера, это заложено и в Марине и в репитиере с самых начальных версиях, онлайн конфигураторы легко переделают управление на эти порты, даже в саму прошивку то лезть не особо нужно, хоть под лазер, дело то не в этом, я и модуль лазерный купил именно что бы приделать его на первый 3д принтер, дрыгостол, и только (пока он шел из Китая) взвесив все плюсы и минусы понял что проще, быстрее, и дешевле мне выйдет новый станок собрать чем возиться с прошивками, и переделками, и получить гораздо больше чем могут дать ограничения при установке лазера на 3д принтер, хотя бы ограничение площади печати размером стола.В платах для принтера есть как минимум один выход с ШИМ для обдува. А на более современных платах таких выходов несколько.
А кому выходов не хватает можно такую платку воткнуть в свободное гнездо для драйверов, + ещё три ШИМ выхода.
Единственный минус и весьма существенный, это отсутствие в принтерных прошивках регулирование динамической мощности лазера,
она пока реализована только в GRBL.
Я не понял , а раму то вы для чего сделали? Для cnc, для лазера, или для принтера, для последних двух рама тяжеловата будет, ну для принтера она вообще не подойдёт, для лазера - с очень большим натягом, для cnc ещё как то можно использовать, хотя по виду валы 10мм в диаметре на оси Х, провисать начнут , туда минимум 12мм ставить нужно, а лучше даже 16мм, если именно на валах хотите работать, нет для деревяшек и 10мм сойдёт, если моторчик 775 в качестве шпинделя, но для более мощного нужны уже валы потолще, а для плат не подойдут 10мм валы. Плата управления - вот тут можно и не изголятся, для начала сойдёт arduino uno + cnc shild v3 , arduino nano + cnc shild v4 , стоят они относительно не дорого, даже если в России покупать, и вполне функциональны, это если ждать из Китая чего то более (хотел написать функционального, но эти два бутерброда в функциональности ничем не уступают остальным 8битным платам) универсального (это скорее всего подойдёт слово) не охота, и с 32 мя битами особо не заморачиваться (32х битки они все таки дороже 8ми биток) . Короче выбор плат для cnc огромен , на любой вкус и кошелек.
Ну так если драйвера уже есть и как я понимаю большие, имеет смысл делать на ардуино самому.
Это был мой первый чпу станок который я начинал делать очень давно,потом,на заднем плане фото виден 2 ой станок,который я сделал. Эта основа маленького станка лежала у меня давно, выкинуть жалко,всё таки первый проект, и вот решил пристроить лазерный модуль на него.Вы говорите не хватит жёсткости, так это ж не фрезер ? Лазерный модуль нагрузку не даёт? Просто движется влево право. На оси передвигается один модуль и портал. На оси Y у меня 16 валы,просто их не видно под площадкой из жести. А вот на счёт модулей СПАСИБО, просто драйвера на моторы есть, мне нужен модуль управления для самого лазера.Драйвер питания у лазера то же есть свой.
Обьясню: почему не подойдет он для лазерого модуля, нет подойти то подойдет, повесить модуль на него можно, но качество будет относительное, в смысле для разметки к примеру фанеры вполне сгодится, а вот с рисунками уже сложнее, и дело уже не в жесткости а в ограничениях винта, шаг у винта маленький по сравнению с ремнем, шаг винта стокового на 3018 всего 4мм, у вашего станка я не знаю какой винт стоит, а используя 20 зубое колесо и ремень GT2 получаем шаг на оборот шагового двигателя 40мм, это дает возможность использовать ускорения и скорости намного выше чем при винте, а это, сказывается на местах смены направлений, то есть станок быстрее набирает номинальную скорость и быстрее останавливается, что способствует меньшему времени воздействия луча на материал, картинка получается более равномерная. но для ремня ваша рама выглядит немного тяжеловатой.
Ага, и 0,2мм на полном шаге. Т.е. очень заметную полосатость картинки.
А малая индуктивность это сколько?
Вот я как раз получил обратный результат, но может это из за малых расстояний.
То что меньше 10 мГн. Выше могут микрошаги "проглатывать".
Я если честно для наших станочков > 10мГн и не встречал. Обычно ~3 +-
МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!
Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.
Спасибо за Ваше понимание!
