Мой вариант из профиля.

Каждый подбирает индивидуально для себя, ибо сколько станков, столько и режимов. :p
Все станки разные и у каждого свои нюансы... :cool:

Всё, сдулся дяденька.... :rolleyes:
Для кого тогда всё остальное там? :cautious:
/согласен, мусора хватает, но куда в наше время без него?/

Раз (это домашний), два (в процессе изготовления, чисто для плат:), три (старый рабочий) и четыре (новый рабочий)... :p

Я сделаю проще, приложу свою программу для гравировки платы... :vin:
Добавлю, что гравер 30 градусов с вершиной 0,1 мм, а кукуруза 1 мм... :)
/в ней есть все ответы, ну почти все/

Всё правильно, время идёт, товар пользуется спросом... :p
Да нет не прощё.
Мне CANDLE на моих настройках показала 10 часов фрезеровки. Если всё выставить на 100% - то два часа.

AA2 koncevaya 0.1 mm.JPG
К тому же без правки ваша программа просто не стартанёт на моем станке - блок питания уйдёт в перезагрузку при старте шпинделя.


И я подобную плату делал(Сборка Морфеус на STM32)..... не помню по времени, но там было явно не 10 часов ...... но но это было очень давно в 2018 году.
 

Вложения

  • Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018.JPG
    Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018.JPG
    95.6 KB · Просмотры: 42
  • Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018_1.JPG
    Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018_1.JPG
    156.1 KB · Просмотры: 25
  • Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018_2.JPG
    Сборка_Морфеус_стм32_24_11_2018_2.JPG
    172.1 KB · Просмотры: 28
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
У меня плату делает по времени:

1в.JPG
Настройки у меня всегда на 100%... :cool:
Ваши сообщения автоматически объединены:

....К тому же без правки ваша программа просто не стартанёт на моем станке - блок питания уйдёт в перезагрузку при старте шпинделя....
Сообщение #59 для кого писано? :cautious:
/и вообще, меняйте БП на мощнее и качественнее/
 
У меня плату делает по времени:

1в.JPG
Настройки у меня всегда на 100%... :cool:
Ваши сообщения автоматически объединены:


Сообщение #59 для кого писано? :cautious:
/и вообще, меняйте БП на мощнее и качественнее/
Так у меня всё прописано....... Но программу то вы создавали - увас моих настроек нет(что естественно).:D
 
Так у меня всё прописано....... Но программу то вы создавали - увас моих настроек нет(что естественно).:D
Настройки станка (и драйверов тоже) определяют его работу, что у Вас прописано и выставлено, одному богу известно... :unsure:
Программу создал не я, а Арткам и она отработала как положено за два часа.... :p
 
А где на картинке та точка, ради которой пришлось делать плату 0,1 фрезой? :)
Не, не так. Вопрос нужен в другой плоскости - можно было бы сделать обрезку дорожек по контуру один раз или два даже фрезой 0.1 мм (конусной или спирально-конусной, какая была в наличии), а не за пять проходов, что сэкономило бы время фрезеровки в несколько раз...?
 
Попытался отфрезеровать известную картинку
Рукожоп-Золотые руки.JPG
Модель в аспире
Рукожоп-Золотые руки2.JPG

Фреза гравёр 0,1 мм... Но вышло .... по картинке в соответствии 😁.
Рукожоп-Золотые руки1.JPG
Вот тут модель в аспире и исполнюшая программа в G-code . Заготовка 35 мм на 35 мм .Итоговая вырезанная 31 на 31 мм
 

Вложения

  • Золотые_руки.zip
    502.3 KB · Просмотры: 1
Изображение как бы плоское, а изначально stl_ка объёмная?
Там нет STL.
Я сделал в аспире из фото просто вектора для гравировки на фольгированном материале обычным гравером 0,1 мм . Картинка 10 минут, обрезка по контуру 25 минут. Но нужно было глубину поставить поменьше было - у меня было 0,05 мм, а нужно было 0,03 поставить. Конусность гравера как бы внутренние линии сжевало. Но там есть вектора и сами исполнительные файлы для аспире можно на свой пост процессор всё переделать. Ну или размер увеличить раза в полтора.
 
Вот STL для попробовать... :vin:
 
  • Последнее редактирование:
Последнее редактирование:
Невыразительно, с пальчиками особенно. Это, я так понимаю, типа, логотипа на поделки?
Да, ещё не хватает опыта.... Надо править управляющую программу и возможно вектора под размер 30х30 мм.
Вот чуть переделал - Фреза гравёр 0,01мм, глубина фрезеровки 0,03мм, размеры заготовки 35х35 мм..Фсё одной фрезой. Глубина обрезки 1,1 мм..Сandle прогнозирует 38 минут.

Можете сделать более выразительно в таком размере для фольгированного материала? Было бы интересно поучиться у мастеров.
 

Вложения

  • Золотые_руки_0_03мм.zip
    463.4 KB · Просмотры: 4
Мой опыт работы с разными антилюфтовыми механизмами.

Оригинальный пружинный антилюфт 3018. Пружина в ЧПУ - это зло. Нестабильность работы даже под небольшой нагрузкой.

Упорные винты. Самый простой в реализации способ. Стабильно держит люфты, от нагрузки практически не зависит. Обеспечивает настройку люфтов до 20мкм. Стабильно работает с ПП, мягкими материалами и с металлами. Недостаток - несимметричное распределение нагрузки винт-гайка, что приводит к увеличению нагрузки на ШД и ускоряет износ винта и гайки.

Разрезные пластиковые гайки. Просты в установке, небольшая высота. Обеспечивают настройку люфтов до 20мкм. По мягким материалам и ПП работают с хорошей точностью, но требуется периодическая настройка. Недостатки - несимметричное распределение нагрузки винт-гайка, нестабильность люфта под нагрузкой и уход люфта со временем. Из-за этого не обеспечивает достаточной точности при работе по металлам. А при установке на ось Z из-за веса шпинделя нестабильность люфта может привести к заеданиям и закусываниям.

Резьбовой антилюфтовый механизм. Стабильно работает с ПП, мягкими материалами и с металлами. Симметричное распределение нагрузки винт-гайка, что дает существенное уменьшение нагрузки на ШД. Обеспечивает настройку люфтов до 5мкм. Недостаток - сложность изготовления.

ШВП. Обеспечивают стабильный люфт в несколько микрон. Но нужна точная юстировка ШД-винт-упорный подшипник. Недостаток при установке на мелкие ЧПУ - размеры. Ну и в китайских ШВП могут быть сюрпризы, когда люфт может достинать 20-30мкм.
Только что по почте от mysku.club пришёл Обзор "ЧПУ станок LUNYEE 3018 PROMAX 500 Вт. Обработка дерева, оргстекла и металла" (не реклама). И вот какую антилюфтовую штуку теперь китайские товарищи (идущие впереди планеты всей) в нём применили (это по Y и по X, надеюсь, что и по Z тоже так), судя по фоткам обзора. Найдите там пружину...:) Их караван уверенно топает вперёд.
Новый_антилюфт.jpgНовый_антилюфт_1.jpg
Мне понравилось такое решение... Правда, как вариант, чтобы иметь возможность более плавной настройки, надо опять нарезать в латунных гайках резьбу и дополнительными винтиками распирать плавно, а затем уже зажимать гайку винтом штатного хомута.
 
как вариант, чтобы иметь возможность более плавной настройки, надо опять нарезать в латунных гайках резьбу и дополнительными винтиками распирать плавно, а затем уже зажимать гайку винтом штатного хомута.
А зачем винтики, когда гайка стопорится хомутом? Достаточно выбрать люфт проворотом одной из них.
 
Сверху Снизу