ВАЖНЫЙ СОВЕТ Правильная работа с разными фрезами в одном изделии

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?
 
Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?
Можно ноль на стол вывести, и измерив заготовку просто выставлять в программе типа арткама нужную высоту. По этому принципу и все замерщики нуля сделаны, единственное что бы не ломать кончики фрез, площадка подпружинена, а вот если со всего разгона да в стальной винт, то очень большая вероятность обломить рабочую кромку на тонких фреза.
 
Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?
Если выполнять одну и ту же задачу при заготовках с идеально одинаковой толщиной, то можно :) . Но обычно за ноль принимается поверхность заготовки.
 
Если выполнять одну и ту же задачу при заготовках с идеально одинаковой толщиной, то можно :) . Но обычно за ноль принимается поверхность заготовки.
По этому принципу все взрослые станки работают, высоту заготовки вы все равно сами выставляете, да и заготовки под одну и ту же операцию почти всегда одинаковые, в принципе и на станке это не сложно, достаточно указать заведомо большую толщину заготовки, пройдет один-два лишних прохода при черновой обработке, зато выровняет заготовку в точный размер. (Я так фанеру 10мм резал, указал толщину заготовки 12мм (резал кукурузой 2мм с шагом по z 1мм) так как фанера мало того что по толщине была не очень (до 11мм во многих местах толщину имела) так ещё и немного винтом была,
 
Выходит, достаточно на дальнем крае стола прикрутить намертво "лесенку" из болтов и перед началом гонять туда шпиндель, чтобы снять ноль для текущей фрезы и детали?
Ноль по Z обычно выставляют по бумажке (опускают Z с небольшим шагом , пока фреза не придавит бумажку к заготовке). Или применяют покупной установщик ноля и Z-щуп. Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).
 
  • Здорово
Реакции: Skiv
а вот если со всего разгона да в стальной винт, то очень большая вероятность обломить рабочую кромку на тонких фреза.
А обязательно "со всего разгона?"
Может, щуп подключить на винт и на шпиндель?
Ваши сообщения автоматически объединены:

Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).
За фольгу респект, возьму на вооружение!
 
Ноль по Z обычно выставляют по бумажке (опускают Z с небольшим шагом , пока фреза не придавит бумажку к заготовке). Или применяют покупной установщик ноля и Z-щуп. Себе сделал опторазвязку со звуковой сигналом (на заготовку фольгу, подключаю Z щуп и до сигнала, при необходимости добавляю толщину фольги).
Можно и по бумажке, но нужно учитывать что бумажка то же толщину имеет, лист офисной бумаги 0,1 мм (если округлять, там что то около 0,095- 0,098мм) .
 
Можно и по бумажке, но нужно учитывать что бумажка то же толщину имеет, лист офисной бумаги 0,1 мм (если округлять, там что то около 0,095- 0,098мм) .
Тут идеально точно не угадаешь. В идеале всё верно, а на деле фреза легко прокалывает бумагу и сколько там остаётся от 0,095- 0,098мм одному аллаху известно :confused:.
 
А обязательно "со всего разгона?"
Может, щуп подключить на винт и на шпиндель?
Ваши сообщения автоматически объединены:


За фольгу респект, возьму на вооружение!
Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания, дальше касание, как не старайся а инерция у оси Z все же имеется, да и люфт если есть, то добавляет ещё сотые доли мм , а то и десятые на перемещение фрезы, но этих соток вполне может хватить на то что бы кончик фрезы сломался о твердую поверхность стального винта, и только после касания фреза опять отходит и уже на медленной скорости возвращается для повторного касания.
Ваши сообщения автоматически объединены:

Тут идеально точно не угадаешь. В идеале всё верно, а на деле фреза легко прокалывает бумагу и сколько там остаётся от 0,095- 0,098мм одному аллаху известно :confused:.
А оно большую роль играет? Если на нашем станочке вы даже на 0,05мм ошибетесь?
 
Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания
А разве скорость при поиске ноля для оси Z не настраивается?
 
А обязательно "со всего разгона?"
В Candle в настройках зонда можно установить любую подачу. От поломок нежных фрез и гравёров это может спасти, но время определения нуля по Z увеличится....

Вообще, при автомате замены фрез обнуление по Z нужно автоматизировать, поэтому в стороне от заготовки хорошо в таких случаях иметь регулируемую по высоте платформу дубликата нуля Z, которая с самого начала будет отрегулирована по нулю Z в координате Х=0, Y=0, но иметь свои координаты, конечно....
И если скорость по Z при измерениях сделать небольшой, то и не надо усложнять подпружинящим механизмом, но, повторяю, это приведёт к потере времени.
 
А разве скорость при поиске ноля для оси Z не настраивается?
Настраивается, но только после отскока, до первого касания скорость равна скорости холостого перемещения ($122) я конечно могу ошибаться, но по-моему именно так в грбл прошивке, я пользуюсь поверхностью стола, а ему несколько соток инерции инструмента не страшно, ибо он намного мягче инструмента, есть и покупная приспособа, но нужды ее ставить особо не было, лежит пока без дела.
 
Получается что со всего разгона, ну или почти со всего, станок не представляет где он должен остановиться, вот и гонит фрезу на полной скорости до касания, дальше касание, как не старайся а инерция у оси Z все же имеется, да и люфт если есть, то добавляет ещё сотые доли мм , а то и десятые на перемещение фрезы, но этих соток вполне может хватить на то что бы кончик фрезы сломался о твердую поверхность стального винта, и только после касания фреза опять отходит и уже на медленной скорости возвращается для повторного касания.
Ваши сообщения автоматически объединены:


А оно большую роль играет? Если на нашем станочке вы даже на 0,05мм ошибетесь?
Согласен, в большинстве случаев не критично. А вот с платами нет, там как раз заглубление 0,04-0,05мм.
 
Согласен, в большинстве случаев не критично. А вот с платами нет, там как раз заглубление 0,04-0,05мм.
Так 3018 зачастую только люфт больше 0,1мм имеет, какая там точность в 5соток? А на модернизированных станках да и на высокоточных, сделать подпружиненную площадку, не сложно, а вот избавит она от многих бед сломанного инструмента
 
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Сверху Снизу
Обнаружен блокировщик рекламы AdBlock

МЫ ДОГАДЫВАЕМСЯ, ЧТО РЕКЛАМА ВАС РАЗДРАЖАЕТ!

Конечно, Ваше программное обеспечение для блокировки рекламы отлично справляется с блокировкой рекламы на нашем сайте, но оно также блокирует полезные функции. Мы стараемся для Вас и не обязываем Вас донатить и скидывать денег на наши кошельки, чтобы пользоваться форумом, но реклама это единственное, что позволяет поддерживать проект и развивать его.

Спасибо за Ваше понимание!

Я отключил свой AdBlock    Нет, я не буду ничего отключать